農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備可處理小至1噸，大至1000噸的農(nóng)村污水，設(shè)備自動化程度高，可模塊化運轉(zhuǎn)，公司提供安裝調(diào)試及操作人員培訓(xùn)等，下面將農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備常見故障及解決辦法介紹如下，希望對大家有所幫助！

一、閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

二、沉淀池的異常問題及解決對策

（1）出水帶有細小懸浮顆粒

說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負荷沖擊或超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

解決方法有：調(diào)整進水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。

（2）出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

（3）污泥上浮

導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時間過長，有機質(zhì)變質(zhì)；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進入。

（4）刮泥機故障

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

解決辦法有：減小貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡?。患皶r更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。

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