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工作原理:溶氣氣浮機源

   溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

5.1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

5.3 溶氣罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

5.4 溶氣罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

5.5 氣浮效果差：

氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進水量過大；⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)；⑶釋放器所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果不佳。溶氣氣浮機源

使用范圍:

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;

2.用于回收用物質，如:造紙白水中細小纖維的收集。

1、混凝沉淀時，出水濁度宜＜10mg/L,特殊情況≤15mg/L。

2、池數(shù)或分隔數(shù)一般不少于2。

3、沉淀時間一般為1.0～3.0h，當處理低溫低濁水或高濁度水時可適當延長。

4、沉淀池內平均水平流速一般為10～25mm/s。

5、效水深一般為3.0～3.5m,高為0.3～0.5m。

6、池的長寬比應≥4，每隔寬度間距一般采用3～8m，zui大為15m，當采用虹吸式或泵吸式行車機械排泥時，池子分格寬度還應結合桁架的寬度（8、10、12、14、16、18、20m）。

7、池長深比應≥10。

8、進水區(qū)采用穿孔花墻配水時，穿孔墻距進水墻的距離應≥1～2m，同時在沉淀面以上0.3～0.5m處至池底部分的墻不設孔眼。

9、采用穿孔墻配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空時間一般≤6h。

11、一般為4000～15000，一般為1×10-4～1×10-5。

結構特點:

設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果;

2.絮凝劑使用量少，成本降低;

3.操作規(guī)程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

4.設反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

優(yōu)點

1、小不限，沉淀效果好。

2、對水量和溫度變化的適應能力強。

3、平面布置緊湊，施工方便，造價低。

缺點

1、進、出水配水不易均勻。

2、多斗排泥時，每個斗均需設置手動操作，工作繁雜，采用機械刮泥時容易銹蝕。

二、范圍氣浮作為水處理的一個工藝被于污水處理及給水工程，本設備適用于：

1、造紙白水紙漿回收及清水回用。

2、各種重金屬離子的去除；

3、煉油廢水、油污分離；

4、焦化廢水雜質去除；

5、印染廢水色度及雜質去除；

6、各類生物處理后污泥、膜的固液分離；

7、污泥濃縮（處理量為設備能力的 20-30%，設備除外，可另行設備。

三、適用對象

1、固液分離：污水中固體顆粒粒度很小，

2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水，

3、很難用沉淀實現(xiàn)固液分離的各種污水。