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產(chǎn)品組成：

供料、反應(yīng)、控制、真空吸收、 二氧化氯發(fā)生器

反應(yīng)原理： △
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：
（GB/T1618-1995工業(yè)一品，含量≥99%）；
（GB320-93工業(yè)一品，濃度≥31%）

二氧化氯發(fā)生器

一、

1、自動二氧化氯發(fā)生器由供料、反應(yīng)、溫控、吸收、及殘液自動控制及電器控制等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按進(jìn)及制作。
2、反應(yīng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。
3、反應(yīng)器采用制成，并配泄壓閥效防止因故障，防止計量泵誤投損壞設(shè)備。
4、反應(yīng)器采用二反應(yīng),主要原料轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5、儲罐采用PE跟PVC材質(zhì),能效的抵抗強(qiáng)的腐蝕.
6、原液罐配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關(guān)量輸出的功能。
7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優(yōu)良的抗氧化性，配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關(guān)量輸出的功能。
8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯水射器后制成液投加到待處理水中。
10、發(fā)生器正常工作情況下具良好的密封性，室內(nèi)中氯的氣體濃度小于3.0mg/m3。
11、控制采用微電腦控制器。
12、中設(shè)電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定壓力值。
13、計量泵及計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～可調(diào),計量泵的設(shè)計按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計算,選用新道茨計量泵,精,,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時間運(yùn)行。
14、反應(yīng)器設(shè)自動電加熱裝置,可通過溫度檢測自動控制電加熱器的電阻值,加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)，，故障率低，*運(yùn)行時間達(dá)10000小時以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；
16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17、以和為原料，按1:1的投配,發(fā)生能力強(qiáng)，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按效氯計算為86%）；
18、、重量輕、、方便，基本不用；
19、實(shí)現(xiàn)，需專人值守；
20、由于二氧化氯和氯的氣體的協(xié)同增效，液的能力高于純二氧化氯或氯的氣體，二者的配合使用還可致癌的形成；
21、能自動處理殘液，二次污染。
22、:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到。

性能特點(diǎn)：

◆恒溫控制，反應(yīng)效率大于70%
◆ 流量計進(jìn)料，，直觀。
◆通過水射器的開關(guān)控制設(shè)備運(yùn)行，可與電磁閥連在一起實(shí)現(xiàn)自動控制。
◆負(fù)壓曝氣工藝，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)85%以上。
◆產(chǎn)生復(fù)合液，效氯Clo2含量大于70%。
◆控制與設(shè)備主機(jī)分體安裝，避免腐蝕
◆料桶內(nèi)置，負(fù)壓吸料。
◆ 備防爆，運(yùn)行，可靠
原料消耗：
1克效氯消耗0.6g、1.2g，折合0.0035元。
運(yùn)行成本：
1克效氯消耗0.6g，1.2g,折合幣0.0035元。
產(chǎn)品型號：LR-10～LR-1000