玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對(duì)原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對(duì)重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに?，我公司的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠(yuǎn)大國家標(biāo)準(zhǔn)。
乙烯基玻璃鱗片膠泥適用范圍：電廠乙烯基防腐膠泥耐高溫防腐
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
乙烯基玻璃鱗片膠泥使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，zui后用漆罩面1至2道。
*防腐：*的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì)，對(duì)石化產(chǎn)品和有機(jī)溶劑具有*的穩(wěn)定性

//首先感謝您關(guān)注我公司產(chǎn)品,我公司主要經(jīng)營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 ,乙烯基玻璃鱗片膠泥,酸堿池防腐,脫硫塔防腐,冷卻塔防腐施工 ,電廠脫硫塔防腐施工,OM防腐涂, 玻璃鱗片底漆膠泥面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2005年我公司經(jīng)過與科研院校合作,研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥,涂料。玻璃鋼在熱電廠,鋼鐵廠,化工廠,污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。
 高功效脫硫塔防腐乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥
產(chǎn)品描述：

 乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片,耐腐蝕填料,顏料,助劑以及引發(fā)劑,促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機(jī)械性能,電性能,粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進(jìn)國外成熟技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）,排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備,混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽,貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是zui為合適的,它有效地用于發(fā)電廠,鋼鐵廠,有色金屬廠,化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。
襯里防腐施工材質(zhì)選定基準(zhǔn)

 該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材必須滿足以下條件：
耐熱沖擊性：對(duì)氣體溫度在130℃～140℃（常時(shí)：180℃）時(shí)的耐熱性。
對(duì)于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落,支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面,故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
 高功效脫硫塔防腐乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥

襯里施工方法；電廠乙烯基防腐膠泥耐高溫防腐
1檢查襯里罐體
在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書檢查被襯里設(shè)備的平滑度。
檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。
檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）,砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。
檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。
檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R,凸部3R以上）。 依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定,檢查有無其它對(duì)襯里有妨礙的事項(xiàng)。
2搭建腳手架
依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng),從襯里施工的可行性,安全性等方面考慮,搭建腳手架。 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。
腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。
腳手架力求簡(jiǎn)潔明了,確保安全。

3噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物,同時(shí)也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。
噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。
使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
噴砂標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5以上。
噴砂后要進(jìn)行清掃,充分除去灰塵。
不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。

4刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷,zui遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。
將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合
用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。
涂刷后確認(rèn)有無淤積,流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
·濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對(duì)策。
·確認(rèn)*層鱗片的硬化狀態(tài)。
襯里材料的調(diào)和：
·按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。
·攪拌要充分。
襯里要領(lǐng)：
·使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,必須使平均厚度為1mm。
·使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調(diào)整襯里面。

第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
1）外觀檢查
目視,指觸等確認(rèn)有無鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查
使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面,確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。
3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。zui低厚度為1.5mm。 對(duì)不合格處的處理：
·厚度不足處要補(bǔ)足厚度。
·凸部,表面?zhèn)?流掛,氣泡等在厚度不低于zui低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 ·對(duì)漏電,鼓泡,剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。