ZMD型氟塑料自吸式磁力泵為公司推出耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)于一身，功能是可以自吸、無泄漏，這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達(dá)到的，因此，該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。ZMD型氟塑料自吸式磁力泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等。ZMD型自吸式磁力泵襯氟磁力驅(qū)動(dòng)泵

詳細(xì)介紹

ZMD型自吸式磁力泵襯氟磁力驅(qū)動(dòng)泵 主要特點(diǎn)

ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，優(yōu)勢是可以自吸，自吸高度可達(dá)2-4米，充分結(jié)合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，*消除了滴漏的現(xiàn)象。

ZMD系列磁力驅(qū)動(dòng)泵采用合成材料制成的隔離套具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，*消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用*的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。

ZMD型自吸式磁力泵襯氟磁力驅(qū)動(dòng)泵 型號(hào)意義

ZMD型氟塑料自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)圖

ZMD型氟塑料自吸式磁力泵性能參數(shù)

型號(hào)	流量（m³/h）	揚(yáng) 程（m）	電機(jī)功率（KW）	汽蝕余量（m）	口徑		效率（%）	重量（Kg）
型號(hào)	流量（m³/h）	揚(yáng) 程（m）	電機(jī)功率（KW）	汽蝕余量（m）	進(jìn)口（mm）	出口（mm）	效率（%）	重量（Kg）
40ZMD-20F	6.3	20	1.5	3	40	25	33	110
40ZMD-25F	6.3	25	3	3			30	110
40ZMD-32F	6.3	32	3	3			29	110
50ZMD-20F	12.5	20	2.2	3	50	32	35	188
50ZMD-25F	12.5	25	4	3			41	188
50ZMD-32F	12.5	32	5.5	3			38	188
50ZMD-45F	12.5	45	7.5	3.5			48	200
65ZMD-25F	25	25	7.5	3.5	65	50	51	200
65ZMD-32F	25	32	7.5	3.5			52	200
65ZMD-45F	25	45	11	3.5			56	280
80ZMD-20F	50	20	7.5	3.5	80	65	58	280
80ZMD-32F	50	32	11	3.5			55	280
80ZMD-45F	50	45	18.5	4.5			52	240

安裝方法和連接要求

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆粒或雜物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進(jìn)液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

使用方法和維護(hù)須知

1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持的流量。
2、安裝管道時(shí)，先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動(dòng)自吸泵（即開閥啟動(dòng)），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵能正常工作。
5、輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，若有一段時(shí)間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞；再次使用時(shí)，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，若長時(shí)間停泵后再用，在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí)，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。