*環(huán)氧防腐富鋅底漆；
1、 基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級應(yīng)達到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5  級； 施工條件受限制時，可采用手工除銹（應(yīng)達到St3級）或化學(xué)除銹。經(jīng)處理的表面應(yīng)無油污、無銹跡、無雜物，干燥清潔并及時涂裝，粗糙度達到40～70微米。噴砂后的4小時內(nèi)必須涂漆。底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2、 由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應(yīng)用電動工具將漆的沉淀物*攪拌后，按比例加入固化劑再充分攪拌，并放置10分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時應(yīng)不斷攪拌。配好的漆應(yīng)在6小時內(nèi)盡快用完，以免時間過長膠化而浪費

*環(huán)氧防腐富鋅底漆；
環(huán)氧富鋅底漆是由鋅粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等制造而成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。
該商品的首要特性為:
干膜內(nèi)鋅粉含量約為40%是富鋅底漆鋅粉含量的一半，焊接切開時有害氣體大大削減。
干性好，只需很短的時刻即能轉(zhuǎn)移，堆積和涂裝后道油漆。
漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護效果，有杰出的防銹功用。具有杰出的耐熱性，焊接切開時燒損面積小。
具有優(yōu)良的附著力和耐沖擊功能。
具有杰出的耐油性，耐水性和耐溶功能。
漆膜厚度在規(guī)則范圍內(nèi)，不影響焊接功能。
環(huán)氧富鋅底漆用途：
用于大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲罐外壁、煤氣柜外外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹
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環(huán)氧防腐富鋅底漆 產(chǎn)品概述
【無機富鋅底漆施工參考】 
1.    在施工時，應(yīng)跟蹤檢查涂層厚度，發(fā)現(xiàn)厚度未達規(guī)定的要求時，要及時補涂，漆膜未干前或在下次噴涂前，應(yīng)將涂層保護好，嚴防臟污或損傷。
2.    噴涂后涂層表面應(yīng)無留痕，無漏噴現(xiàn)象，漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤*。不得有粗糙不平、流掛、裂紋、氣泡、脫皮等缺陷，
3.    在邊角、切痕、焊縫等部件，應(yīng)先用手工刷無機富鋅底漆再噴涂，以保證該部位的漆膜厚度，同時應(yīng)避免涂料在凹陷處太厚而出現(xiàn)漆膜開裂。
4.    無機富鋅底漆可不用面漆，獨立使用，可*防腐，如需涂裝面漆時，必須在涂料*固化后，再涂面漆，一般間隔時間為24-48h。