油罐正規(guī)防腐膠泥直銷(xiāo)；

主要表現(xiàn)為在沉積水區(qū)大面積的點(diǎn)蝕并在點(diǎn)蝕嚴(yán)重部位出現(xiàn)穿孔。針對(duì)上述狀況，對(duì)部分油品儲(chǔ)罐采取了防腐蝕措施，但由于缺少經(jīng)驗(yàn)，未對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)液相區(qū)的腐蝕與防護(hù)機(jī)理進(jìn)行深入的研究，也未考慮罐底積存水內(nèi)微生物種類(lèi)和含量對(duì)罐體材料腐蝕的影響，，影響油品的使用;腐蝕穿孔造成的油品泄漏，既污染環(huán)境，又可能引起災(zāi)難性事故。

油罐正規(guī)防腐膠泥直銷(xiāo);
(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級(jí)；gb/t13288規(guī)定的m級(jí)，即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端涂層進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級(jí)應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)*，對(duì)于采用與管體相同的涂料，涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對(duì)破損處已裸露的鋼管表面，宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級(jí)。條件不具備時(shí)，可用動(dòng)力工具除銹至st3級(jí)。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處，應(yīng)控制好涂膜的均勻性，涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。