XNT/XST濕式脫硫除塵器是集除塵、脫硫、自排或機械排灰及補水自控于一體的綜合裝置，具有操作管理方便，溶液左右除塵器內循環(huán)使用，耗水少，運行經(jīng)濟等優(yōu)點。
XNT/XST濕式脫硫除塵器采用中科院新成果TO樹脂作防腐處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結構，確保使用壽命，無論技術與經(jīng)濟上都可與麻石除塵器相媲美。
XNT/XST濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè)，對于燃煤鍋爐、陶瓷行業(yè)的軋道窯、平板窯、水泥行業(yè)的機立窯、烘干機、耐火材料的倒焰窯、焙燒窯、冶煉爐、電站鍋爐尤其對煤粉，液化床、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。
XNT/XST濕式脫硫除塵器在濕法沖激除塵器中，水浴除塵器是受歡迎一種結構簡單，造價低，便于維護管理的除塵器。此種類型已歷經(jīng)十五年以來的運行時間，充分證明其運行的穩(wěn)定可靠，且可因地制宜用磚石或混凝土砌筑結構，適用于較小容量鍋爐的煙氣凈化與脫硫。
為提高除塵脫硫效率，進一步對噴咀進行技術改造設計，把兩項流體引旋流機制，保進了膜化與凝聚的形成，強化了鼓泡作用進一步提高了除塵與脫硫效能，該項產品取得了 。XNT型、XST型濕式旋流強化凝聚脫硫除塵器是一種脫硫效率高，壓力損失較低兼能除塵的脫硫設備，主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成。其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣通過煙道進入筒體，含有［OH-］離子的堿性吸收液分別從濾泡脫硫除塵設備上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證單機除塵器的除塵和脫硫效果。
XNT/XST濕式脫硫除塵器除塵機理：
煙氣進入對噴咀內水面沖激、粗粒粉塵因慣性碰撞，被水液捕獲沉降，為沖激階段；噴咀縫隙旋流高速噴射，激發(fā)大量沿筒體旋流的氣泡和水花，強化了煙塵膜化與凝聚作用，氣泡不斷發(fā)生與破裂，形成強烈的旋流擾動，煙塵不斷被洗滌吸收在筒體邊沿沉降，形成泡沫作用階段；氣流穿過泡沫層進入被激起的水花與霧滴區(qū)，受到淋浴洗滌，煙氣了進一步吸收凈化，即淋浴的作用階斷；含 霧滴的煙氣上升到錐形脫水板時受到攔截，并沿壁流下，具有既脫水雙除塵的第四段作用，整個過程除塵與脫硫是統(tǒng)一的，SO2氣體充分的水液吸收劑，氣泡、水霧接觸完成了脫硫作用。
XNT/XST濕式脫硫除塵器設計原則：
1、 可靠，不因出灰機故障強迫停爐，而造成生產損失。
2、能與脫硫相配套兼顧使用。
3、維修周期長，與鍋爐機組檢修期相適應。
4、經(jīng)濟節(jié)能，水耗、電耗低。
| 型號 | 鍋爐容量t/h |
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 |
風量范圍
m3/h | 4600-6000 | 9000-11000 | 10000-13500 | 16000-22000 | 24000-28000 | 33000-37500 | 46000-54000 |
| 除塵總效率% | 95-98 |
| 脫硫效率% | 75-80 |
| 阻力Pa | 600-800 |
| 林格曼黑度 | <1 |
| 分割粒經(jīng)uM | <1 |
| 水耗I/m3 | 0.10-0.30 |
XNT型濕式脫硫除塵器技術性能：
| 型號 | 煙氣量m3/h | 除塵效率% | 煙氣排放濃度
（mg/Nm3) | 林格曼黑度
（級） | 脫硫率（%） | 阻力（Pa) |
| XNT-2 | 4500~6000 | 95-99 | <100 | <1 | 75-85 | 1000-1500 |
| XNT-4 | 9000-11000 |
| XNT-6 | 15000-16000 |
| XNT-8 | 19000-21000 |
| XNT-10 | 23000-26000 |
| XNT-15 | 34500-39000 |
| XNT-20 | 46000-52000 |
| XNT-35 | 85000-92000 |
| XNT-40 | 92000-115000 |
| XNT-65 | 150000-190000 |
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