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九江一體化餐飲污水處理設(shè)備

  藥劑的調(diào)制方式

      混凝劑的溶解和稀釋應(yīng)按投加量的大小、混凝劑性質(zhì)，選用機(jī)械、水力、壓縮空氣等攪拌方式。

      （1）適用于各種藥劑和規(guī)模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機(jī)帶動(dòng)，并根據(jù)需要考慮有轉(zhuǎn)速調(diào)整裝置；攪拌設(shè)備需采取防腐措施，尤其在使用鐵鹽藥劑時(shí)。

      （2）采用水力調(diào)制的溶解池，使用的壓力水壓應(yīng)達(dá)到0.2MPa。

      （3）壓縮空氣調(diào)制試用與較大水量的污水廠中各種藥劑的調(diào)制。具體要求如下：

        ①空氣供給強(qiáng)度：溶解池為8~10L/（m²·s），溶液池為3~5L/（m²·s）；

        ②空氣管孔眼流速20~30m/s，孔眼直徑3~4mm；

        ③壓縮空氣調(diào)制方法不宜用作較長時(shí)間的石灰乳液連續(xù)攪拌。

九江一體化餐飲污水處理設(shè)備 

超濾膜污染的防治措施

超濾膜污染主要原因是濃差極化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。

（1）改變膜結(jié)構(gòu)和組件結(jié)構(gòu)，可有效的將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進(jìn)入膜孔內(nèi)部，從而減少了膜孔的堵塞。

（2）采用親水性超濾膜可減少蛋白質(zhì)顆粒在膜表面的吸附，從而減少對(duì)膜的污染。另外，由于待分離的料液多帶有電荷，采用負(fù)電荷的超濾膜殼可有效減少顆粒在膜表面的沉積，有利于降低膜的污染。

（3）采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調(diào)節(jié)、加氯處理、活性炭吸附等手段對(duì)料液進(jìn)行預(yù)處理，可降低膜的污染程度。

（4）提高料液流速可防止?jié)獠顦O化，一般湍流體系中流速為1~3m/s，在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料，或采用振動(dòng)的膜支撐物，在流到上產(chǎn)生壓力波等方法，以改善流動(dòng)狀態(tài)，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運(yùn)行。

（5）操作溫度主要取決于所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性，應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的zui高溫度下進(jìn)行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質(zhì)效率，提高透過通量。

（6）隨著超濾過程的進(jìn)行料液的濃度在增高，邊界層厚度擴(kuò)大，對(duì)超濾極為不利，因此對(duì)超濾過程主體液流的濃度應(yīng)有一個(gè)限制，機(jī)zui高允許濃度。