伊藤YT6800EW柴油發(fā)電機帶焊機結(jié)晶裂紋的形成機理熱裂紋發(fā)生于焊縫金屬凝固末期,敏感溫度區(qū)大致在固相線附近的高溫區(qū),常見的熱裂紋是結(jié)晶裂紋,其生成原因是在焊縫金屬凝固過程中,結(jié)晶偏析使雜質(zhì)生成的低熔點共晶物富集于晶界,形成所謂"液態(tài)薄膜",在特定的敏感溫度區(qū)(又稱脆性溫度區(qū))間,其強度極小,由于焊縫凝固收縮而受到拉應(yīng)力,終開裂形成裂紋。(4) 使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。(6) 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 (7) 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。 結(jié)晶裂紋常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂,為縱向裂紋,有時也發(fā)生在焊縫內(nèi)部兩個柱狀晶之間,為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態(tài)的,常見的熱裂紋。

伊藤YT6800EW柴油發(fā)電機帶焊機在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠    料的容器內(nèi)焊接。(11) 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。 影響結(jié)晶裂紋的因素1.合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加,會擴大敏感溫度區(qū),使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機會增多。2.冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機會；3.結(jié)晶應(yīng)力與拘束應(yīng)力的影響在脆性溫度區(qū)內(nèi),金屬的強度極低,焊接應(yīng)力又使這飛部分金屬受拉,當(dāng)拉應(yīng)力達到一定程度時,就會出現(xiàn)結(jié)晶裂紋。 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。 (13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4Ω。 防止結(jié)晶裂紋的措施a.減小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量較低的材料焊接。b.加入一定的合金元素,減小柱狀晶和偏析。如鋁、銳、鐵、鏡等可以細化晶粒。c.采用熔深較淺的焊縫,改善散熱條件使低熔點物質(zhì)上浮在焊縫表面而不存在于焊縫中。d.合理選用焊接規(guī)范,并采用預(yù)熱和后熱,減小冷卻速度。e.采用合理的裝配次序,減小焊接應(yīng)力。