中溫玻璃鱗片涂料防腐的功能如何
世紀(jì)50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐,化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長襯里壽命。當(dāng)時,日本也開始著力研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年,FUJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,開始了實用化,該技術(shù)還出口海外。
20世紀(jì)80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹脂公司,日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù),東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù),開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面,由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境,如海洋鹽蝕區(qū)域,各類化學(xué)儲罐,海上建筑,海岸混凝土建筑等；另一方面,日本四面環(huán)海,特殊的地理環(huán)境迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評價,日本目前處于地位。日本于1974年由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會成立了“薄片襯里技術(shù)研究會”,通過滲透擴(kuò)散理論進(jìn)行了合理的解釋,積極開展樹脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開發(fā),并擴(kuò)大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù),它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi),有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時的滲透距離,減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。
玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多,在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后,玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠(yuǎn)高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現(xiàn)的一些優(yōu)點。
1,玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì),氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。
2,玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因為應(yīng)力而脫落。
3,玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4,玻璃鱗片涂層的化學(xué)強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5,玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好,施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴,涂,抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
