玻璃鱗片膠泥施工方案
對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔內(nèi)部防腐一般用襯膠、涂刷脫硫防腐涂料或者玻璃鱗片膠泥，脫硫塔外不用特殊防腐處理。脫硫塔蕞初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的蕞為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。鱗片膠泥由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂.
施工步驟：
素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結(jié)構(gòu)層涂布：主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度，硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布：主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測(cè)
1、基材前處理要求：常見(jiàn)的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進(jìn)行底涂保護(hù)，以防止進(jìn)一步生銹，盡量減少銳角，如果有銳角需要進(jìn)行磨平處理。
2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對(duì)玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著極為重要的角色，他必須提供基材與防護(hù)涂層之間良好的結(jié)合能力，
3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工：玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時(shí)需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器，若有氣泡帶入，應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進(jìn)行脫泡，佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進(jìn)行制程中檢測(cè)，檢測(cè)涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測(cè)試為較常見(jiàn)的方法，若檢測(cè)出有針孔，則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補(bǔ)。對(duì)排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主
4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標(biāo)，因?yàn)楦g介質(zhì)蕞直接的攻擊點(diǎn)在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以提高整體的耐蝕特性。
5、檢測(cè)：涂層蕞終的檢測(cè)主要項(xiàng)目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試.
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