聚酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥性能
聚酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示,腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí),在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔,氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程,因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時(shí),接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
玻璃鱗片膠泥罐體襯里施工方法；
1、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對(duì)策。貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,科技進(jìn)步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)級(jí)優(yōu)良工程。
2、檢查襯里罐體：在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書(shū)檢查被襯里設(shè)備的平滑度。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）,砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?/span>10R,凸部3R以上）。依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定,檢查有無(wú)其它對(duì)襯里有妨礙的事項(xiàng)。
3、噴砂除銹：噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物,同時(shí)也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。噴砂標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5以上。噴砂后要進(jìn)行清掃,充分除去灰塵。不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。
4、刷底涂：底涂要在噴砂后盡快涂刷,遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。涂刷后確認(rèn)有無(wú)淤積,流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
5、佐涂公司玻璃鱗片膠泥防腐襯里要領(lǐng)：使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,必須使平均厚度為1mm。使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調(diào)整襯里面。
6、第二層襯里中間檢查：在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
1）外觀檢查：目視,指觸等確認(rèn)有無(wú)鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查：使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面,確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。
3）厚度檢查：使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。低厚度為1.5mm。對(duì)不合格處的處理：厚度不足處要補(bǔ)足厚度。凸部,表面?zhèn)?/span>,流掛,氣泡等在厚度不低于低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。·對(duì)漏電,鼓泡,剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。
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