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鄒城雙酚乙烯基酯玻璃鱗片防滲膠泥

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更新時(shí)間：2018-12-20 13:26:02瀏覽次數(shù)：222次

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  玻璃鱗片膠泥涂料

環(huán)氧防腐地坪膠泥

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乙烯基玻璃鱗片膠泥

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大城縣富城防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鄒城雙酚乙烯基酯玻璃鱗片防滲膠泥
廊坊海盈防腐材料有限公司主要生產(chǎn)：玻璃鱗片防腐材料，乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、耐高溫玻璃鱗片膠泥、各種樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等產(chǎn)品。海盈防腐公司主要承攬電廠脫硫塔、污水池、煙囪、煙道、化工管道、儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐的防腐工程。

詳細(xì)介紹

鄒城雙酚乙烯基酯玻璃鱗片防滲膠泥

防滲膠泥防腐涂料全新配方施工介紹：

（1）鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動(dòng)，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。

（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。

（4）鱗片襯里層必須整體上*封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

(5)玻璃鱗片膠泥這種材料是不能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的，如果時(shí)間過長(zhǎng)的話就會(huì)造成原材料的變質(zhì)，造成防腐性能的降低和材料的浪費(fèi)。因此對(duì)于玻璃鱗片膠泥的儲(chǔ)存時(shí)間千萬不要過久。

當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí)，宜經(jīng)一級(jí)旋流濃縮后輸送至儲(chǔ)流場(chǎng)，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場(chǎng)。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會(huì)對(duì)輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見，我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠保證設(shè)備不易老化，耐用性增強(qiáng)，提高使用壽命。

鄒城雙酚乙烯基酯玻璃鱗片防滲膠泥

廊坊海盈防腐設(shè)備有限公司指出：玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。

a，FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。

B，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

D.耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

E.耐磨層材料的配比如下：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。

F.煙囪玻璃鱗片膠泥措施質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。

G.當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測(cè)：通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測(cè)合格后為止。

H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測(cè)：通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）

i.、面漆：當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

J.雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見產(chǎn)品合格證標(biāo)示

≥0.5 h標(biāo)準(zhǔn)表述適用期

如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新開工時(shí)使用新調(diào)配的涂料

不*-不易掌控

*-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )，采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

關(guān)鍵詞：防腐涂料脫硫塔防腐設(shè)備測(cè)厚儀

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