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| 處理量 | 10m3/h | 主體材質 | 其他 |
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循環(huán)水殺菌滅藻緩釋阻垢劑全自動投加裝置
加藥位置
1、藥劑加入循環(huán)水池，其位置以保證混合均勻為原則；
2、避免靠近排污門，以免藥劑不進循環(huán)系統(tǒng)就被排走；
3、應保證藥劑在池中有充分混合的時間，加藥點要避免靠近某一臺泵的入口，以防止藥劑分布不均；
4、加酸時更要注意這一點，酸的局部過量會使腐蝕加劇。
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藥劑的分析與檢驗
為保證藥劑在水中的含量，應對水中藥劑含量進行分析，根據分析數據指導加藥。
采用聚磷酸鹽或磷酸鹽為緩蝕阻垢劑時，需控制水中的總磷酸鹽、總無機磷酸鹽及正磷酸鹽含量。
含鋅配方需分析控制鋅離子。
采用聚羧酸鹽為阻垢劑時，需分析控制水中的聚羧酸鹽含量。
采用復合緩蝕阻垢劑的，應對復合藥劑中某一主要成分或易消耗的成分的含量作分析控制。
為保證藥劑的質量，應對每批進廠的藥劑進行檢驗。特別是大中型廠，更不能忽視此項工作。對單一藥劑應根據國家標準或其他標準檢驗其中藥劑含量及雜質含量。對復合藥劑應根據廠商提出的方法檢驗其中主藥劑含量、固含量等。必要時進行靜態(tài)阻垢試驗檢驗。
加藥量的估算
（1）一次性或*加藥量
冷卻水系統(tǒng)開始運行時，與正常運行時不同，會消耗大量藥劑，因此，初期投加的藥劑如清洗劑、預膜劑、*投入的緩蝕阻垢劑、非氧化性殺生劑等，濃度都很高（3~10倍于正常值）。一次性或*加藥時多不排污，故藥劑消耗量（即加藥量，kg）T1，與排污水量無關。可用下式計算：
T1=100VC1/1000=VC1/10S
式中V-系統(tǒng)容積，m；
C-循環(huán)水中應達到的純藥劑的濃度，mg；
S-商品藥劑的純度，％。
（2）連續(xù)排污并連續(xù)加藥系統(tǒng)的維持加藥量T2（即藥劑日常維持量，kg／h）
由初期投加轉入正常狀態(tài)運行時，由于系統(tǒng)內的消耗、飛濺和排污導致藥劑排出系統(tǒng)外，循環(huán)水中的藥劑濃度逐漸降低。當藥劑濃度下降至正常運行的濃度時，為保持一定藥劑量而開始連續(xù)投加（即正常投加）。所需藥劑量，由下式估算：
T2=100BC2/1000S=BC2/10S
C2-純藥劑的維持濃度，mg／L
B-排污水量、滲漏量及風吹損失之和，m3／h
（3）連續(xù)排污間斷加藥系統(tǒng)的維持加藥量T3（即藥劑日常維持量，kg／h）
按下式估算：
T3=100(C3-C0)V/1000tS=(C3-C0)V/10tS
t-加藥間隔時間，h；
C0-純藥劑加藥后的濃度，mg／L；
C3-純藥劑加藥前的濃度，mg／L
以上公式用于估算加藥量，計算結果可作為備藥及加藥的參考。
循環(huán)水殺菌滅藻緩釋阻垢劑全自動投加裝置
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