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機械式板框壓濾機報價是一種常見的固液分離設(shè)備，其工作原理如下：

1. 準備：首先將待處理的混合物經(jīng)過預(yù)處理，去除大顆粒或雜質(zhì)，并調(diào)整其濃度以適應(yīng)過濾操作。

2. 配料：將準備好的混合物倒入板框壓濾機中，同時在每個板框之間放置濾布或其他過濾介質(zhì)。板框通常由金屬或塑料制成，具有空心結(jié)構(gòu)。

3. 過濾：啟動機械裝置，通過對板框施加一定的壓力，使混合物被擠進濾布或過濾介質(zhì)中。固體顆粒被阻留在濾布上形成濾餅，而液體則通過濾布進入板框的空腔內(nèi)。

4. 排出：當濾餅積累到一定程度時，停止供料，并打開板框壓濾機進行濾餅的卸出。此時可以使用壓縮空氣或液體沖洗濾布，以便更好地清潔和回收。

5. 再生：如果需要重復使用濾布或過濾介質(zhì)，可以對其進行再生。這通常包括清洗、干燥和修復等步驟。

機械式板框壓濾機報價操作規(guī)程：

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。