物料在垂直螺旋葉片高速的帶動(dòng)下得到很大的離心慣性力，這種力克服了葉片對(duì)物料的摩擦力將物料推向螺旋四周并壓向機(jī)殼，對(duì)機(jī)殼形成較大的壓力，反之，機(jī)殼對(duì)物料產(chǎn)生較大摩擦力，足以克服物料本身重力在滑旋面上所產(chǎn)生的下滑分力，同時(shí)，在螺旋葉片上的推動(dòng)下，物料克服了對(duì)機(jī)殼摩擦力，沿螺旋形軌跡上升而達(dá)到提升的目的。
用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
LS螺旋上料機(jī)則是利用螺旋將物料在機(jī)殼內(nèi)推移，從而實(shí)現(xiàn)輸送，它的吊軸承是采用滑動(dòng)軸承，并設(shè)有防塵密封裝置，而且吊軸和螺旋軸是通過(guò)滑塊進(jìn)行連接，和LS螺旋上料機(jī)相比，它的優(yōu)點(diǎn)有：
在LS螺旋上料機(jī)中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料的重力和機(jī)槽對(duì)物料的摩擦阻力;而在LS螺旋上料機(jī)中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料與機(jī)筒內(nèi)壁間的摩擦力，該力是由物料所受的離心力產(chǎn)生。所以，物料能在LS螺旋上料機(jī)中被輸送的根本原因是螺旋體應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速。
葉片軸距過(guò)小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成擠壓力過(guò)大，直接損傷葉片。隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個(gè)原雙LS螺旋上料機(jī)的工作特點(diǎn)分析
在進(jìn)料口是否添加料斗，以及進(jìn)料斗的尺寸大小。多數(shù)的LS螺旋上料機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)LS螺旋上料機(jī)的型號(hào)。
由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開口焊接。布置LS螺旋上料機(jī)進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口端部的距離，同時(shí)避料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
由于LS螺旋上料機(jī)的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場(chǎng)合，LS螺旋上料機(jī)的軸承長(zhǎng)期在灰塵中會(huì)加劇它的磨損，要定期地對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑，讓LS螺旋上料機(jī)能夠的進(jìn)行作業(yè)。LS螺旋上料機(jī)的機(jī)關(guān)能伸入各種工礦取料，大多數(shù)能降低清理量，有連續(xù)輸送還具有具有清理的功能，開機(jī)始就能保持穩(wěn)定的接近額定生產(chǎn)率的能力，能達(dá)到額定生產(chǎn)率的55%-0%而其它輸送設(shè)備平均效率只為40%-50%這種平衡的工作性質(zhì)對(duì)后方輸送系統(tǒng)的匹配為重要;各種機(jī)械式連續(xù)LS螺旋上料機(jī)能耗都比抓斗式輸送設(shè)備小。一般都能實(shí)現(xiàn)密閉輸送，LS螺旋上料機(jī)內(nèi)卸料點(diǎn)也容易封閉，采取減小轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度，或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送作業(yè)，由于是連續(xù)作業(yè)，所以震動(dòng)小、噪聲小。因動(dòng)載荷降低使結(jié)構(gòu)質(zhì)量減小，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，減少工人對(duì)機(jī)械的疲勞感;操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;由于連續(xù)作業(yè)的平均效率比擬高，其質(zhì)量比同等生產(chǎn)率的LS螺旋上料機(jī)要小。
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