總結(jié)一下關(guān)于屏蔽泵的六點使用技巧，希望大家看完本篇之后能對使用屏蔽泵有更深的了解。那么下面我們就一起來看看是哪六點小技巧吧。
一、屏蔽泵開車啟動的工作要求
(1)啟動屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚程的1.2倍時，慢慢打開出口閥門。
(2)測定排氣壓力和吸入壓力，TRG表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。
(3)排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。
(4)TRG表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域為0.3以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
(5)檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
(6)確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
(7)記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
二、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
(1)清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
(2)電泵以1.1倍的設(shè)計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。
(3)冷卻水以0.4MPa進行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
(4)根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
(5)清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
(6)檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
(7)檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)?
(l)檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
(2)檢查屏蔽泵TRG表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
(3)檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。
(4)檢查有無異常聲音、振動。
(5)檢查緊固部件有無松動、泄漏。
(6)檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
(7)檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車
(1)當(dāng)泵入口斷液時。
(2)當(dāng)TRG表指示針在紅區(qū)時。
(3)當(dāng)泵內(nèi)有異常響聲時。
(4)當(dāng)屏蔽泵劇烈振動時。
(5)當(dāng)泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
(6)當(dāng)電動機過熱時。
五、屏蔽泵日常維護的標(biāo)準(zhǔn)
(1)檢查電泵有無異常振動。
(2)檢查TRG表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
(3)檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計要求。
(4)按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
(5)經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
(6)檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
(7)做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項
(1)檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
(2)認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
(3)切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。
(4)檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
