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東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
噴漆廢氣處理技術(shù)方向有哪些
從國內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗看，染整定型機煙氣治理技術(shù)具有以下4個明顯的發(fā)展趨勢。熱能利用與油脂回收定型機工程中的熱能利用和油脂回收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動"，為“主動"，進行定型機的動力所在。熱能利用。定型機是重點耗能設(shè)備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運行，進行熱能回收是廢氣治理的預(yù)處理單元。采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。油脂回收。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油")被分離出來，可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑，每噸售價3500~4000元;按每臺定型機 回收廢油脂50kg計，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益數(shù)萬元。組合工藝與深度凈化定型機廢氣成分復(fù)雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。我國定型機煙氣治理工作，已經(jīng)歷以機械除塵為主的“簡單治理"和以濕式洗滌為主的“達標(biāo)治理"兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設(shè)備難以達到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果 為顯著，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。正確維護、消除火災(zāi)事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。取得的成效定型機廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾年來，我國東南沿海的部分城市，針對印染定型機煙氣的專項治理工作已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開始深入推進“染整革命"，組織開展名為“藍天行動"的印染行業(yè)定型機廢氣專項整治行動，實現(xiàn)由“治水"向“治氣"的重大轉(zhuǎn)折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程和檢驗標(biāo)準，廢氣收集率達到90%以上，總顆粒物的去除率達到80%，油煙去除率達到75%，且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。存在的問題定型機廢氣的專項治理取得一定的成效，因國外配套的熱能回收與煙氣治理設(shè)備，存在價格昂貴和維護不便等缺點;多數(shù)企業(yè)采用國內(nèi)自行研發(fā)的治理方法，包括：機械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達標(biāo)排放、運行穩(wěn)定可靠"等技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實施的定型機廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外，由于我國沒有相關(guān)的排放標(biāo)準和相應(yīng)的檢測方法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。
噴漆廢氣處理工程工藝比較
噴漆廢氣處理水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用， 大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。噴漆廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。噴漆廢氣處理：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯"廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。噴漆廢氣處理直接：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700-800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、投資少，但能耗大、運行成本高。噴漆廢氣處理廢氣催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。噴漆廢氣處理：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。這個經(jīng)常更換活性炭，費用過高。不推薦使用。
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