1、準(zhǔn)備
如果是將，壓縮空氣調(diào)至0.4-0. 6MPa,檢查壓縮空氣,蒸汽管路,是否出現(xiàn)破裂,阻塞等現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)旋向是否正常,電源電壓,蒸汽壓力是否正常,法蘭密封是否到位,電器設(shè)備連線牢靠。

2.操作

將待干物料放入料斗內(nèi),物料不超過料斗容積的30%,然后將料車推入主機(jī)相應(yīng)位置，開啟頂升氣缸開關(guān)，料斗上升，使料.上下處于密封狀態(tài);設(shè)備干燥用空氣溫度,調(diào)整數(shù)顯式溫度儀的下限溫度即可;啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后開啟攪拌電機(jī),經(jīng)干燥一段時(shí)間后， 從探料器內(nèi)取出樣品看是否達(dá)到干燥要求。經(jīng)試驗(yàn)數(shù)批物料后,掌握合適的干燥時(shí)間:干燥時(shí),細(xì)粉料會(huì)粘于上部的布袋上，所以應(yīng)不定期的開啟自動(dòng)清灰開關(guān),一般為 10分鐘間隔，清灰時(shí)間2-3分鐘。干燥完畢后，先關(guān)閉加熱開關(guān)+攪拌電機(jī)→引風(fēng)機(jī),然后再清灰數(shù)次,放下頂升氣缸→推出料車。攪拌裝置嚴(yán)禁床啟動(dòng),待物料流化良好后，應(yīng)關(guān)閉攪拌電機(jī),以提高齒輪壽命。