生物制藥行業(yè)純水設(shè)備醫(yī)藥工業(yè)、生物制品對水質(zhì)的要求：

   醫(yī)藥生物制品由于主要用于制劑、配液和沖洗使用。它的特點是除對含鹽量、鐵、錳都有一定的要求外，尤其對細菌、熱原的去除要求*，特別是科研注射用水，除了將水中的雜質(zhì)、離子去除外還需采用膜法或多效蒸餾法將原細菌、熱原去除到符合藥典要求。

   我公司生產(chǎn)的純化水設(shè)備*《中華人民共和國藥典2005版》、美國病理學(xué)會臨床試驗試劑用水的技術(shù)標準、美國藥典23版標準、美國血液透析用純水水質(zhì)標準……

生物制藥行業(yè)純水設(shè)備熱原的概念及常見的有效去除方法：
   熱原是一種細菌內(nèi)毒素，它有廣泛的生物活性，以致熱性居首。熱原具有耐熱性、濾過性、水溶性、不揮發(fā)性。普通的過濾和蒸餾難以除盡，目前常用的處理方法是反滲透膜法、超濾膜法、EDI電去離子法及多效蒸餾法。
制藥行業(yè)純水設(shè)備的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中常用和經(jīng)濟的方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法，但(NaPO3)5化學(xué)調(diào)節(jié)處理為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產(chǎn)生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統(tǒng)管道件上結(jié)垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統(tǒng)前要添加防垢劑。
環(huán)島海域的海水受周邊環(huán)境影響較大，海水化學(xué)耗氧量(COD)在1.7～2.5mg/L，尤其在夏、秋季節(jié)有時海水有較大的異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設(shè)活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果視操作的控制系統(tǒng)。

隨著污染的加劇和人們對健康的追求，對食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。 國家現(xiàn)在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗等全面管制的體系?，F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。

制藥行業(yè)純水設(shè)備按工藝參數(shù)設(shè)置高低壓保護開關(guān)，自動切換裝置，電導(dǎo)、流量和壓力出現(xiàn)異常時，實現(xiàn)自動切換、自動報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動和關(guān)停，實現(xiàn)高壓泵的軟操作，節(jié)省能耗，防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設(shè)計在反滲透裝置開機和停機前后，能實現(xiàn)低壓自動沖洗，特別在停運時，濃縮海水的亞穩(wěn)定狀態(tài)會轉(zhuǎn)化出現(xiàn)沉淀，污染膜面，低壓淡化水自動沖洗能置換出濃縮海水，保護膜面不受污染，延長膜的使用壽命。對系統(tǒng)的溫度、流量、水質(zhì)、產(chǎn)量等相關(guān)參數(shù)能實現(xiàn)顯示、儲存、統(tǒng)計、制表和打印。監(jiān)視操作中的動態(tài)工藝流程畫面清晰直觀，系統(tǒng)控制簡化人工操作，確保系統(tǒng)能自動、安全、可靠地運行。