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汽修廠噴漆廢氣處理設(shè)備選型

催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，幾個活性炭吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附濃縮當(dāng)快達(dá)到飽和時活性炭停止吸附，然后用熱氣流將有機廢氣從活性炭上脫附下來使活性炭可以再利用;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使廢氣生成二氧化碳及水蒸氣排出。催化燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，放出的熱量被回收利用，催化燃燒室可維持自燃，不用外加熱，整個廢氣處理過程幾乎只消耗風(fēng)機功率,所以比較節(jié)能。崔化燃燒產(chǎn)生的熱尾氣-部分排入大氣大部分被回收利用送往活性炭收附床，用于活性炭脫附再生的熱量供給。這樣可滿足然燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

汽修廠噴漆廢氣處理設(shè)備選型

化工VOCs治理設(shè)備適用范圍 ：

不飽和樹脂廠、合成樹脂廠、制藥廠、 生物公司、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害污染物氣體的化工除臭凈化處理。

處理方法：

1、吸收法:在控制化工廢氣等有機化合物的污染方面,化學(xué)吸收法采用比多多,例如用水吸法收以及萘或鄰二甲苯作為原料,生產(chǎn)苯酐時所產(chǎn)生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收氯醇法處理掉環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分),并回收丙烷用堿液循環(huán)法吸收磺化法本酚生產(chǎn)中的含酚廢氣再用酸化吸收液對本酚進(jìn)行回收;用水吸收法吸收了含甲醛的尾氣。此外,在農(nóng)藥及染料生產(chǎn)中同樣也會使用堿液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項技術(shù)的主要問題是需解決設(shè)備的腐蝕。

2、吸附法:吸附法可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣，通常用活性炭作吸附劑?；钚蕴课皆O(shè)備zui 常見的是用于凈化氯2 3烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣,在涂料、油漆生產(chǎn)和噴漆、印刷上也被廣泛應(yīng)用。目前存在的問題是活性炭的再生技術(shù)尚不十分完善,處理成本較高,并且在某些行業(yè)中,由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差,銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機廢氣,回收的有機物或溶劑又可回用于生產(chǎn),使處理費得到補償。

3、焚燒法:有機化工生產(chǎn)廢氣中的有機污染物或惡臭物質(zhì),可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須*,否則焚燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒*,必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶銐蚩扇嘉锏膹U氣,廢氣的熱值需在925kJ/m3以上,火炬為常壓燃燒器,燃燒效率較低。如使用與鍋爐或I業(yè)爐類似的強制送風(fēng)燃燒爐,燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進(jìn)行,*燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。