隨著鋼鐵產(chǎn)品的竟?fàn)幦找婕ち遥瑢Ξa(chǎn)品的質(zhì)量和成本的控制已被許多鋼鐵生產(chǎn)廠家重視,采用*的技術(shù)設(shè)備是控制質(zhì)量,節(jié)省成本一個(gè)重要手段。在熱軋棒材、線材生產(chǎn)過程中應(yīng)用在線直徑、截面的測量,不但能為廠家?guī)砀玫慕?jīng)濟(jì)效益,而且大大提升產(chǎn)品質(zhì)量,在線測量和控制的作用和優(yōu)勢,現(xiàn)已被廣大生產(chǎn)廠家所認(rèn)識。
測徑儀的作用
即時(shí)確定產(chǎn)品的尺寸,大大縮短生產(chǎn)啟動調(diào)整時(shí)間;
實(shí)時(shí)控制產(chǎn)品尺寸,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
減少廢品,節(jié)約原材料,節(jié)省能源;
通過對軋件直徑、截面實(shí)時(shí)測量,揭示軋機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),以防止廢品產(chǎn)生和軋機(jī)的損壞;
可提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)量;
自動化的連續(xù)檢視,減少操作人員;
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和管理。
線材測徑儀為高線測量設(shè)備,配有八軸光電測頭,實(shí)現(xiàn)截面輪廓的檢測,測徑儀將采集的的數(shù)據(jù)傳輸于工控機(jī)上進(jìn)行處理,可及時(shí)準(zhǔn)確地反映測量軋件的尺寸變化,對測量的數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析;測量數(shù)據(jù)傳輸和工控機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,在畫面上顯示:實(shí)物的尺寸數(shù)字、截面圖像、外形直徑的趨勢圖等。
線材測徑儀可*的測量外徑尺寸,并且測量的是同一截面的外徑尺寸,無縱向測量盲區(qū),及時(shí)精確地反映測量軋件的尺寸變化,能夠?qū)堉七^程中產(chǎn)生的各種常見缺陷(耳子、錯(cuò)輥等)進(jìn)行報(bào)警,對測量的數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,和工控機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,測量數(shù)據(jù)傳輸。
線材測徑儀軟件系統(tǒng)
線材測徑儀的軟件系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以上常規(guī)系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的功能,同時(shí)具備的許多其他的有用功能。
線材測徑儀增加了分析界面??梢酝ㄟ^査詢分析界面查詢當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況,但查詢分析界面為實(shí)時(shí)顯示,同時(shí)其截面圖,可直觀的觀測到其截面特征。
線材測徑儀可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、材料密度等參數(shù)、可設(shè)置故障通道、通信端口、冷熱系數(shù)、系統(tǒng)的校零、置超差、超溫報(bào)警的形式和閾值等信息。
線材測徑儀具有波動圖及缺陷圖顯示截面,八組尺寸的波動情況、缺陷圖等都能直觀的顯示出來,為觀測帶來巨大的便利,以時(shí)間軸為橫軸,將鼠標(biāo)放在曲線的某個(gè)點(diǎn)上,可得知該出的情況。
對高速線材進(jìn)行人工抽檢,由于人工操作時(shí)間相對較長,而線材的運(yùn)動速度又非???,因此,發(fā)現(xiàn)次品的時(shí)候,便已出現(xiàn)了相當(dāng)數(shù)量的次品,累計(jì)年經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)可觀。
采用線材測徑儀動態(tài)測量,當(dāng)檢測到尺寸超差時(shí),及時(shí)進(jìn)行報(bào)警,從而快速完成停機(jī)動作,然后進(jìn)行調(diào)整。與人工檢測相比,可由被動轉(zhuǎn)化為主動,同時(shí)也大大地減少了偶然性因素的影響。因此,能夠大限度地消除一次產(chǎn)品不合格所造成的多余殘次品。
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