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氣浮過(guò)濾一體化裝置廠家
閱讀：621 發(fā)布時(shí)間：2020-9-23氣浮過(guò)濾一體化裝置廠家-中研基業(yè)環(huán)保
一、氣浮過(guò)濾一體化裝置廠家設(shè)備工作原理
處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率 達(dá)到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來(lái)的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過(guò)釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。
二、氣浮過(guò)濾一體化裝置廠家設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。
2、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。
3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。
5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
6、由于氣浮過(guò)程是一個(gè)好氧過(guò)程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。
三、氣浮過(guò)濾一體化裝置廠家故障排除
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失。
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。
4. 通過(guò)池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。