QMC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器開始運行后，含塵氣體通過入口進入到濾袋室，經過除塵布袋的過濾通過凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器，又被很多人稱之為過濾式除塵器，它在工廠車間作為一種干式除塵設備機械，是依靠纖維紡織物做成的袋式過濾元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設備，除塵效果和成果非常讓人滿意。

QMC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器的特點：

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器的操作原理：

粉塵或灰塵顆粒在經過濾布纖維過濾的時候，依照慣性作用和纖維接觸而被機器攔截，這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來然后經過清灰設備被掃入灰斗里面，被出灰系統(tǒng)給排出除塵器之外收集起來，采用PLC控制清灰、故障報警的設計是人性化，減輕了工人的勞動強度，縮短了維修時間。

QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥，脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設計采用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

QMC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器的技術特點：

1、無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單；

2、袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；

3、嵌入式彈性袋口，密封性能好；

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作；

5、整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作；

6、濾袋使用壽命二年以上；

7、易實現(xiàn)隔離檢修。

QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器性能參數(shù)：

型號	袋數(shù)	過濾面積	風速	過濾風量 (米3/時)	阻力	效率%	外形尺寸 (長×寬×高)	重量 (公斤)
QMC-24	24	18	2-4	2160-4300	120	99%	1025×1678×3660	850
QMC-36	36	27	2-4	3250-6480	120	99%	1425×1678×3660	1117
QMC-48	48	36	2-4	4320-8630	120	99%	1820×1678×3660	1259
QMC-60	60	45	2-4	5400-10800	120	99%	2225×1678×3660	1573
QMC-72	72	54	2-4	6450-12900	120	99%	2625×1678×3660	1777
QMC-84	84	63	2-4	7550-15100	120	99%	3025×1678×3660	2029
QMC-96	96	72	2-4	8650-17700	120	99%	3588×1678×3660	2181
QMC-120	120	90	2-4	10800-20800	120	99%	4385×1678×3660	2610