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怎樣保證渣漿泵的正常使用和壽命？
渣漿泵在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。在日常使用的過(guò)程中如何確保渣漿泵的正常使用和壽命呢？
安全技術(shù)操作規(guī)程：
1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。
2、各類(lèi)泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表，并按規(guī)定檢驗(yàn)，保證儀表準(zhǔn)確。
3、各種信號(hào)照明要齊全。
4、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)車(chē)。
(1)打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢打開(kāi)排水閥門(mén)，直到需要的壓力和流量。
(2)注意電流的變化情況，根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
(3)檢查盤(pán)根和密封情況，盤(pán)根不應(yīng)過(guò)松、過(guò)緊，法蘭壓蓋不偏斜。
(4)檢查排水量的變化情況，發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí)，發(fā)生異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查。
(5)泵的運(yùn)行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
②不得在閘閥閉死的情況下運(yùn)行。
?、圻\(yùn)行中吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
(6)需加介質(zhì)時(shí)，邊加水稀釋?zhuān)呴_(kāi)介質(zhì)泵。
5、停車(chē)順序：關(guān)閉出水管閘門(mén)，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。
6、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、渣漿泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、渣漿泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每月檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
6、渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。