CPS型雙吸離心中開泵結構特點

1.低脈沖：采用兩半葉輪交錯布置結構，從而改變葉頻（葉片通過泵體隔舌頻率 ），使得液流脈沖降低（約降低揚程的1‰-4‰），液流更加平穩(wěn)，效率更高，振動更小，運行更加平穩(wěn)可靠。

2.高效率：引進國內外較優(yōu)的水力模型，采用CFD計算流體動力學分析方法，針對性地進行優(yōu)化分析改進；性能指標高于行業(yè)水平，高效率。

3.低氣蝕余量：A、葉片進口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設計，增加液流進口過流面積，降低進口流速，使得進口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線型設計，使得液流沖擊損失減少，不但提高了高點效率值，同時使得高效區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，氣蝕性能更佳。

4.高可靠性：高揚程泵采用雙蝸殼設計，泵體泵蓋均設置加強筋，并采用ANSYS力學分析軟件優(yōu)化結構，泵殼具有很高的強度，泵殼試壓試驗嚴格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術條件》中水壓試驗標準執(zhí)行。軸承跨距短，軸加粗設計，使得轉子運轉時擾度小，穩(wěn)定可靠。葉輪均做6.3級靜平衡試驗，整個轉子按API610標準做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設計，軸承部件設置唇形油封+V型密封圈組合密封結構，具有很好的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。

5.強適應性：泵高效區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標準加工。

6.泵殼流道：進行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結構，泵采用中心支撐、水冷軸承體。

7.軸封系統(tǒng)：可實現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置API682標準的沖洗系統(tǒng)。

8.軸承潤滑系統(tǒng)：可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇。

9.軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。

10.遠程監(jiān)控：軸承體設置測溫、測振等監(jiān)測接口，可方便實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

11.高通用性：除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設計，實現(xiàn)了零件的標注化，同軸系的軸承部件、密封部件、軸套、擋套等均可實現(xiàn)互換，方便實現(xiàn)泵的量產(chǎn)。

CPS型雙吸離心中開泵葉片進口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設計，增加液流進口過流面積，降低進口流速，使得進口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。葉片頭部采用翼型流線設計，使得液流沖擊損失減少，漩渦減少，不但提高了最高點效率值，同時使得高效區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，汽蝕性能更佳。多功能軸承體設計，方便實現(xiàn)遠程監(jiān)控，標準型采用脂潤滑，簡單、可靠、方便