詳細(xì)介紹
購(gòu)買洗衣廠洗滌污水處理設(shè)備多少錢
洗滌污水處理設(shè)備對(duì)污水的處理應(yīng)本著無(wú)害化原則,洗滌污水處理設(shè)備處理完成后污水中的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)*達(dá)到個(gè)國(guó)家所要求的排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),污水處理設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)的企業(yè)要求主要為
1、故障響應(yīng)速度快
2、設(shè)備處理高效達(dá)標(biāo)
3、關(guān)于出水水質(zhì)應(yīng)有合同的簽訂
4、有信任保障的售后
設(shè)計(jì)原則
*1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn);
*2)選用、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;
勞動(dòng)衛(wèi)生條件,貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;
*4)為了提高污水處理站管理水平,設(shè)計(jì)采用 全自動(dòng)程序控制,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
*5)合理選用優(yōu)質(zhì)配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;
*6)在工藝設(shè)計(jì)時(shí),有較大的靈活性,可調(diào)性,以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套(一體化地埋式)污水處理設(shè)施,以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性和性;考慮到系統(tǒng)的事故應(yīng)急排放措施;
*7)采用污泥前置回流硝解工藝,以降低污泥產(chǎn)生量;
*8)因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場(chǎng)地。
購(gòu)買洗衣廠洗滌污水處理設(shè)備多少錢主要包括餐具洗滌、布草洗滌、床單被罩的洗衣房洗滌污水等。根據(jù)洗衣房產(chǎn)生的污水水質(zhì),潤(rùn)創(chuàng)環(huán)保特推出的洗滌廢水處理設(shè)備價(jià)格專門用于洗衣房污水處理。其處理后的污水可以回用或者消毒過(guò)濾后排入市政污水處理廠設(shè)施進(jìn)一步處理。
應(yīng)用范圍
醫(yī)院床單被罩清洗,賓館床單被罩清洗,酒店床單被罩清洗,洗浴中心毛巾清洗,服裝廠衣物清洗,洗衣房洗衣廠洗滌廢水處理
工藝流程
污水→格柵→調(diào)節(jié)池物化預(yù)處理→水解酸化+接觸氧化→消毒→石英砂過(guò)濾→或MBR膜分離技術(shù)→達(dá)標(biāo)排放
:各單元的作用是:通過(guò)格柵去除污水中大的懸浮物(衣物中的毛、纖維等),物化預(yù)處理主要去除部分COD、TP、LAS、SS等,生物處理段進(jìn)一步去除COD、TP、LAS、SS等,經(jīng)消毒后通過(guò)石英砂過(guò)濾去除殘留懸浮物,然后進(jìn)入活性炭吸附器,對(duì)殘留難除解污染物進(jìn)一步吸附,后通過(guò)離子交換系統(tǒng)去除污水的硬度(Ca2+、Mg2+)。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、 洗滌廢水處理設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)單元經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組合而成,體積小、重量輕,易于運(yùn)輸,方便安裝;
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征,使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年以上;
3、節(jié)省用地,不需要建房及采暖、保溫。大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;
4、洗滌廢水處理設(shè)備無(wú)污染、無(wú)異味,減少二次污染;
5、設(shè)備不收污水量的限制,機(jī)動(dòng)靈活,可單個(gè)使用,也可多個(gè)聯(lián)合使用。
6、整個(gè)處理設(shè)備配有自動(dòng)控制單元和故障報(bào)警裝置,運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一般不需要專人管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),管理費(fèi)用小。
運(yùn)行與操作
1啟動(dòng)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作
(1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。
(2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無(wú)滲漏。
(3)各路管道的閥門開(kāi)閉位置是否正確無(wú)誤(污泥進(jìn)液閥開(kāi);噴淋進(jìn)水閥開(kāi);排污底閥關(guān)) 。
(4)外部電源應(yīng)正確連接。
(5)檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘,有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊,推上電源閘刀開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)。
(6)電氣操作箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)推上至ON狀態(tài),檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況,確認(rèn)正常后推上220V控制電源開(kāi)關(guān)。
(7)檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅方向看是逆時(shí)針?lè)较颍?,否則,將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。
(8)將藥注泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣,保證藥液正常輸送。
(9)檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常,使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。
(10)將污泥泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣,保證污水正常輸送。
(11)上述各部位均正常投入后,觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況,調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液情況,要求濾液清澈,基本無(wú)污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調(diào)節(jié)背壓板間隙,同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少,調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,在手動(dòng)運(yùn)行正常后,可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。