服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備多少錢

    設(shè)備由碳鋼外殼組成中心曝氣區(qū)和四周污泥沉淀消化區(qū)，再配以葉曝和電控柜組成一套完整的污水處理系統(tǒng)。污水經(jīng)預(yù)處理進(jìn)入RC一體化設(shè)備后，先通過曝氣使污水與原有混合液處于*混合狀態(tài)，使有機(jī)物高效降解。出水通過下部導(dǎo)流縫進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)呈雙錐形截面，利于污泥沉淀。整套裝置采用連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣的工藝，水力停留時間長達(dá)20h，出水水質(zhì)能夠達(dá)到國家城市污水處理廠污染物排放一級A標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002），

設(shè)備價錢是根據(jù)污水量，污水水質(zhì)，達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，客戶要求，技算污水處理設(shè)備價錢，免費(fèi)：為您解答：許艷清

服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備多少錢

工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機(jī)碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。在O級，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染，污水后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計排放要求。

1. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時滿足系統(tǒng)自動運(yùn)行的要求。

2. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。

3.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。

4.采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。

5. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。

安裝步驟

1、挖基坑
（1）根據(jù)型號的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上      的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。  
（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計算標(biāo)高時，要預(yù)留槽底     200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓     造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場地。  
（3）遇有地下水時應(yīng)先對地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，     基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石      塊等雜物。
（4）無地下水時，對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。     采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 
        具體作法如下：  坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，    將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降     *；

安裝  
（1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不     能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確。 
（2）產(chǎn)品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平。
（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏， 
（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電     機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。  
（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。  
（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等     配套的自來水管和電線。