屠宰場廢水處理裝置工藝介紹

    公司生產屠宰場廢水處理設備，洗滌污水處理設備，醫(yī)院污水處理設備，生活污水處理設備，食品加工污水處理設備，一體化污水處理設備。

工藝特點

1、我公司研發(fā)生產的屠宰一體化污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹；

2、該套屠宰一體化污水處理設備對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，降低了運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負荷，節(jié)省投資成本；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、消毒處理效果好，去除率達到99.4％以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；

7、采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到*或二級排放標準；

     屠宰場廢水處理裝置工藝介紹

　屠宰污水水質分析

屠宰污水水源：①　待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；

②　屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；

③　內臟處理工段排放的含腸胃內容物的污水；

④　解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；

⑤　車間生活污水及冷凍機房冷卻水。

屠宰污水水質特點

具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點，另外它與其他高濃度有機污水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。

屠宰污水屬高有機物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程調查資料顯示，各企業(yè)屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(相差兩個數量級)，且屠宰污水處理中達標因子主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染因子僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。

流程簡單，投資省，操作費用低,該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源,尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率,如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化

反應是為經濟的節(jié)能型降解過程。

效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果,當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，結合水量、水質特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單,通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物,容積負荷高,由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。