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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
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直埋式預(yù)制蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)形式的探討
2018-11-8 閱讀(306)
直埋式預(yù)制蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)形式的探討
外滑動鋼套鋼”結(jié)構(gòu)形式的探討
目前，國內(nèi)采用的“外滑動式鋼套鋼”結(jié)構(gòu)形式（鋼地溝）基本上是仿照國外直埋蒸汽管道形式，但是在“為我所用”時，應(yīng)當(dāng)注意下列幾個問題：
1. 直埋式預(yù)制蒸汽保溫管外套鋼管的防腐問題
國外對外套鋼管防腐極為重視，要求嚴(yán)格，他們對鋼套管內(nèi)外側(cè)防腐都有措施。歐洲如德國，鋼套管外側(cè)是采用涂刷防腐材料后再纏HDPE. 內(nèi)側(cè)面則采取抽成真空（設(shè)真空泵房保持），衰減腐蝕條件的措施；美國則是在鋼套的管外側(cè)面噴涂20-30 厚聚氨酯絕緣層后再噴涂 2mm 左右的玻璃纖維樹樹脂（玻璃鋼），內(nèi)側(cè)面是采用抽真空或噴涂刷陶瓷防腐材料。國內(nèi)目前鋼套管外側(cè)面只采用涂刷富鋅、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，鋼套管內(nèi)側(cè)面防腐一般就不考慮了，而鋼套管內(nèi)側(cè)面由于處于高濕熱條件下，又有空氣，會加速鋼套管內(nèi)側(cè)面的腐蝕速度。因此，目前國內(nèi)對鋼套管的防腐措施，特別是在高水位地區(qū)，能否保證鋼套管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)界定的蒸汽管道壽命大于 20 年，尚需我們拿出有力的科學(xué)依據(jù)。應(yīng)當(dāng)注意：埋入地下的蒸汽管道三年五載不出問題，并不等于 20年都不出問題！
2 直埋式預(yù)制蒸汽保溫管鋼套管橢圓化變形帶來的麻煩和解決方法
根據(jù)材料力學(xué)理論，常規(guī)壁厚的鋼管當(dāng)直徑超過 700mm，會因橢圓效應(yīng)產(chǎn)生橢圓變形，使得力學(xué)計(jì)算復(fù)雜化。當(dāng)介質(zhì)溫
度超過 300度.一般 DN400> 的工作管，鋼套管直徑就有可能超過400，鋼套管橢圓變形就會產(chǎn)生。埋地鋼套管橢圓化變形主要與兩個因素有關(guān)：!鋼套管上面作用的垂直荷載，包括隨埋深增加而加大的土壤荷載和隨埋深增大而減小的車輛等活荷載；"鋼管的截面參數(shù)，在相同的垂直荷載作用下，鋼管
半徑越大，橢圓化變形越大；管壁越厚，橢圓化變形越小。鋼套管橢圓化變形，如超過一定限值，會造成局部失穩(wěn)破壞，即使沒有達(dá)到失穩(wěn)破壞程度，如果預(yù)留縫隙與計(jì)算變形不符，滑動支架變形、卡腿、斷腿必定會發(fā)生，造成管道系統(tǒng)破壞。
為了控制因橢圓化變形而造成的管道破壞，在進(jìn)行外滑動鋼套結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)、生產(chǎn)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真計(jì)算，將橢圓化變形率控制在百分之 以內(nèi)，同時，滑動支架與鋼管內(nèi)壁間隙應(yīng)與之相適應(yīng)。
3直埋式預(yù)制蒸汽保溫管 國外對保溫材料如何能長期包縛在工作鋼管上，是有著嚴(yán)格技術(shù)措施的，他們采用特殊的防腐蝕鋼材帶包縛保溫材料，間距也有具體要求。如果簡單地用細(xì)鉛絲或塑料帶包縛保溫材料，在高濕熱條件下，經(jīng)過一段時間鉛絲銹斷，塑料帶老化，造成保溫材料脫落，導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)破壞。
4直埋式預(yù)制蒸汽保溫管內(nèi)工作鋼管保溫層外表面與鋼套管內(nèi)壁的間距尺寸并不隨意，而是將這個空間作為輻射傳熱的保溫層，空間不能產(chǎn)生流動氣流。國外采取抽真空的方式以防止產(chǎn)生氣流；國內(nèi)由于條件所限，采用抽真空措施，暫時還難以實(shí)現(xiàn)。但預(yù)留的空氣層厚度不能隨意，一般20mm，以防止空氣對流產(chǎn)生，提
高隔熱效果。
通過以上幾點(diǎn)只是想說明在引進(jìn)國外技術(shù)時，應(yīng)該真正吃透”后，再“為我所用”。同時，目前對“鋼套鋼”結(jié)構(gòu)形式，尚不應(yīng)簡單肯定，需進(jìn)一步深入研究、實(shí)驗(yàn)，拿出經(jīng)濟(jì)、技術(shù)符合我國國情，又不會造成遺患于后的鋼套鋼結(jié)構(gòu)形式的方案來。
5.直埋式預(yù)制蒸汽保溫管結(jié)束語
通過以上對直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)形式中幾個主要技術(shù)的思考與探討，說明直埋蒸汽管道技術(shù)比較復(fù)雜，有諸多問題尚未解決，需要深入地研究和實(shí)踐。因此，生產(chǎn)、科技和院校應(yīng)協(xié)同合作，繼續(xù)加強(qiáng)科研力度，共同促進(jìn)直埋蒸汽管道技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展。
