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鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接質(zhì)量通病

管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符和焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過規(guī)定的允許。 現(xiàn)象：

(1焊接接口位置不符合以下要求，嚴(yán)重影響管道的結(jié)構(gòu)強度、嚴(yán)密性和造成維修困難。

1 管道的接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm ；

2 管道接口位置距離管道支、托、吊架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm ；

3 凡是受溫度影響伸縮的管道接口及連接設(shè)備，距套管端頭、墻、板表面和管架邊緣距離尺寸，均應(yīng)大于50mm 或滿足熱膨脹的伸長數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)，以避免發(fā)生卡阻，損壞建筑物或管道及設(shè)備等。

(2焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過規(guī)定的允許范圍，必須嚴(yán)格監(jiān)控。如焊縫外形尺寸不符和存在內(nèi)外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾渣、氣孔、咬肉、錯口和熔合性飛濺等主要質(zhì)量通病。

上述主要質(zhì)量通病，均會降低管道焊接結(jié)構(gòu)的連接強度、嚴(yán)密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運行及使用功能。

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防治措施：

保證管道焊接的質(zhì)量，重點應(yīng)提高管道、焊接專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)、操作水平，更重要的是加強焊接規(guī)范的管理和焊工考核認(rèn)證工作。

(1提高管道專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，保證管道制作、安裝的坡口加工和組對的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均符合管道連接和焊接的規(guī)定。。

(2提高焊接專業(yè)工種的施焊技術(shù)理論和操作水平；對普通碳素鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件預(yù)熱、焊后熱處理 要求，施焊的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行。

(3加強焊接規(guī)范的執(zhí)行管理和焊工考核認(rèn)證工作。

室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接，一般工程管理人員、施焊人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認(rèn)為民用管道工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量容易保證。從焊接施工到焊工資格，都未認(rèn)真制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證要求，因而造成管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強度、嚴(yán)密性和使用功能要求。

為保證采暖供熱管道的焊接質(zhì)量，建議施工前應(yīng)制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證制度，按規(guī)范和焊工合格證的等級及焊接范圍要求進(jìn)行施焊。

蒸汽管道及附屬裝置安裝施工工藝 (4加強施焊質(zhì)量檢驗措施 管道焊接及其它結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，焊縫的金屬強度與 被焊母材強度應(yīng)相等。目前國內(nèi)外確定焊接質(zhì)量的檢驗方法，主要采用表面宏觀(肉 眼或結(jié)合放大鏡檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷檢驗方法。 室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗，應(yīng)采用外觀與內(nèi)部雙控檢驗。從《采暖 與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》中碳素鋼管道焊接質(zhì)量的檢驗、只規(guī)定焊接表面質(zhì)量的 宏觀檢驗，無內(nèi)部質(zhì)量檢驗的規(guī)定，但無法確定焊縫內(nèi)部質(zhì)量。雖然經(jīng)過宏觀檢查和 強度、氣密性試驗，因工作(和試驗壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫穿性的缺陷能導(dǎo)致滲 漏外，其內(nèi)部一些非貫穿性的缺陷，也能暫時達(dá)到試驗合格要求。但焊縫內(nèi)部的一些 惡性缺陷，卻給管道結(jié)構(gòu)的強度和嚴(yán)密性留下嚴(yán)重隱患，將在短期運行后逐漸造成滲 漏。 建議采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗應(yīng)增加內(nèi)部檢驗措施(其內(nèi)部無損檢驗的 抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。