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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN400
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2019-02-17 15:48:20瀏覽次數(shù):331
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鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家
1、工程測量
施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程資料,確定蒸汽管道的設(shè)計(jì)線位和高程。
2、開挖工程、土建結(jié)構(gòu)工程和回填工程
2.1 管溝開挖前,施工單位應(yīng)保證開槽范圍內(nèi)的給水、排水、燃?xì)狻㈦娎|等地下管線及構(gòu)筑物正常使用,并應(yīng)取得各所屬單位的同意和配合。
2.2 管溝開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面,確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。
2.3 當(dāng)施工現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施。邊坡支護(hù)工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。
2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖,宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段,一次開挖至設(shè)計(jì)要求。在管道接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。
2.5 土方開挖至槽底后,應(yīng)由設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收地基。對(duì)松軟地基應(yīng)確定加固措施,對(duì)槽底的坑穴空洞應(yīng)確定處理方案。
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2.6 應(yīng)在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。
2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.8 檢查室封頂前,應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝找平層應(yīng)飽滿,安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底縫,再將外層壓實(shí)抹平。
2.9 管溝回填土應(yīng)分層夯實(shí),回填土虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求而定。管頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯夯實(shí),嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)或壓路機(jī)夯實(shí)。
2.10 回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì);不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物;回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測定,并由實(shí)驗(yàn)室出具土工壓實(shí)度檢查報(bào)告。
強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道管道接口防腐、保溫施工前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完畢后進(jìn)行,其試驗(yàn)長度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。
6.3直埋蒸汽管道應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。
6.4 嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制試驗(yàn)方案,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審查同意。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
6.5 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
6.6 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置,排盡管內(nèi)積水。排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,嚴(yán)禁隨地排放。
6.7 試驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄,并由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位簽字。
6.8 清洗前,施工單位應(yīng)編制清洗方案。方案中應(yīng)包括清洗方法、技術(shù)要求、操作及安全措施等內(nèi)容。
6.9 輸送蒸汽的管道應(yīng)采用蒸汽進(jìn)行吹洗,蒸汽吹洗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管。暖管速度不宜過快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況,恒溫1h后進(jìn)行吹洗。
(2)吹洗時(shí)必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè)施的安全,其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
(3)吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。
(4)吹洗次數(shù)應(yīng)為2-3次,每次的間隔時(shí)間宜為20-30min。
(5)蒸汽吹洗的檢查方法:以出口蒸汽為純凈氣體為合格。
6.10 蒸汽管網(wǎng)清洗合格后,應(yīng)填寫清洗檢驗(yàn)記錄。
6.11 試運(yùn)行前,應(yīng)編制試運(yùn)行方案。在環(huán)境溫度低于5℃進(jìn)行試運(yùn)行時(shí),應(yīng)編制可靠的防凍措施。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審查同意并進(jìn)行交底。
6.12 蒸汽管網(wǎng)工程的試運(yùn)行應(yīng)帶熱負(fù)荷進(jìn)行,試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求:試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管合格后,緩慢提高蒸汽起管道的壓力,待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)后,保持恒溫時(shí)間不宜少于1h。應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備、支架及凝結(jié)水輸水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;試運(yùn)行開始后,應(yīng)每隔1h對(duì)補(bǔ)償器及其他設(shè)備和管路附件等進(jìn)行檢查,并應(yīng)作好記錄。
7.竣工驗(yàn)收
7.1 工程驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
7.2 工程驗(yàn)收應(yīng)復(fù)檢以下主要項(xiàng)目:承重和受力結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)防水效果;補(bǔ)償器;焊接;防腐和保溫等。
7.3 蒸汽管網(wǎng)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織,監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、管理單位等有關(guān)單位參加,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件,移交工程,并填寫竣工交接書。