 |
滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
員.png)
公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-01-02 14:23:37瀏覽次數(shù)：160
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
| 材質(zhì) | 20 | 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 2.3 |
|---|---|---|---|
| 等級(jí) | 5A | 低溫彎折≤ | 1.5 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 220N/cm | 加工定制 | 是 |
| 抗彎強(qiáng)度 | 1.6 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)熱 |
只需進(jìn)行熱補(bǔ)償值與固定點(diǎn)的推力兩項(xiàng)計(jì)算內(nèi)容。把直埋式蒸汽管線的設(shè)計(jì)中所存在問(wèn)題解決后，剩下主要問(wèn)題是開(kāi)始熱補(bǔ)償值的相應(yīng)計(jì)算以及選擇布置的補(bǔ)償器和進(jìn)行固定點(diǎn)的推力計(jì)算和確定尺寸等相關(guān)內(nèi)容。
蒸汽管道廠家定制
管道預(yù)制程序
施工準(zhǔn)備——材料領(lǐng)用——劃線——尺寸檢查——下料切割——坡口加工——焊口檢查——組對(duì)——點(diǎn)焊——檢查——焊接——外觀檢查——焊后處理——檢驗(yàn)——防護(hù)標(biāo)識(shí)。
管道現(xiàn)場(chǎng)安裝程序
預(yù)制管段搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)——管內(nèi)清理——配管支撐安裝——管段組對(duì)點(diǎn)焊——檢查（尺寸、焊口）——焊接外觀檢查——檢驗(yàn)——管內(nèi)清洗——系統(tǒng)試壓——防腐保溫。
管道預(yù)制：
材料切割
A．材料的下料須按圖示切料尺寸裁剪，未標(biāo)示切料長(zhǎng)度時(shí)，碳鋼材的切割可以用火焰切割法，砂輪切割法或鋸割法，材料切割后不論是平口、斜口都需用砂輪機(jī)把焊接表面磨光。
B．切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào)，管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開(kāi)槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除。
蒸汽管道廠家定制
架制作與安裝
（1）管線支撐應(yīng)照設(shè)計(jì)圖所定尺寸據(jù)實(shí)制作，制作完成后，應(yīng)除銹并予以 涂刷底漆，并妥善保管。
（2）制作完成的管線支撐，應(yīng)將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用 切割器切割時(shí)應(yīng)使砂輪機(jī)整修邊緣。
（3）安裝時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊。
（4）應(yīng)確定勿使可移動(dòng)部分受到任何阻礙，以致無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的功能。
（5）拘束點(diǎn)之方向、間隙與滑動(dòng)面應(yīng)符合要求。
（6）管線的臨時(shí)支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點(diǎn)焊固定，以免造成 設(shè)備及管線的損傷。
（7）管支撐不可直接固定在擴(kuò)張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于 下方現(xiàn)有增設(shè)。
（8）試壓后，所有為試壓而使用的裝置，應(yīng)予移開(kāi)。
6、管道試壓
（1）管道已按圖紙全部施工完成，焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管道試壓工作。試壓前須清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全防護(hù)措施。
（2）參加試壓人員已熟悉試壓方案，已有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作
