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直埋蒸汽管道施工安裝方案----哈爾濱案例

施工方法：

  1.定線測量，基礎(chǔ)坑放線，熱管網(wǎng)定線測量按施工圖紙給定的坐標(biāo)進(jìn)行測定位，測量時應(yīng)先測定控 控點(diǎn)線的位臵，測量管、段上的中心樁的間距為5m，管線測量中新使用的量具為檢定過的鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號、中心樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)標(biāo)心，管網(wǎng)中心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對新有障礙物進(jìn)行檢查

  2.水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)觀測前，首先對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢定，在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地下穿越部位的附近建臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)用標(biāo)點(diǎn)明確的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)，安放應(yīng)穩(wěn)固、妥加保護(hù)。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對控制

  3.竣工測量，管網(wǎng)竣工時，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測量、對供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)，測量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點(diǎn)，測量中心坐標(biāo)和變動點(diǎn)上下兩個部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測量中心坐標(biāo)和上表面的高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù)在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)準(zhǔn)各測量的高程數(shù)據(jù)

直埋蒸汽管道施工安裝方案----哈爾濱案例

  4.土方工程，土方開挖前，先對中心槽斷面高程進(jìn)行校核，并留有10-20cm預(yù)留量，挖平至槽底標(biāo)高，本次工程的土方開挖，依一個補(bǔ)償段作為一個工作段，一次挖土成活，并將管線的位臵，槽底的標(biāo)高坡度，平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測量檢查合格，土方挖掘采取人工配合挖掘機(jī)挖掘

  5.管道安裝，本次管道安裝采用長度相同的鋼管預(yù)制面保溫管，然后進(jìn)行安裝，管道的安裝施工分段按補(bǔ)償段劃分，一個補(bǔ)償段為一個分段，一次施工完畢，預(yù)制保溫管式管件吊裝時，吊點(diǎn)的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷，管道安裝逐根起進(jìn)行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm，在補(bǔ)償器前50m范圍內(nèi)的管道軸線與補(bǔ)償器軸線相吻合，對已就位的管子，管腔內(nèi)不能存有雜物，人員離開現(xiàn)場時，用工具或肓板封閉管口，以防泥沙進(jìn)入管腔和管道漂浮.

  6.支架及補(bǔ)償器的安裝 

  ①管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位臵應(yīng)正確平整、牢固、坡度符合設(shè)計規(guī)定。管理支架的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。固定支架按設(shè)計圖紙施工。在補(bǔ)償器安裝前，管道各固定支架不得進(jìn)行固定連接。 

  ②補(bǔ)償器安裝前，先對補(bǔ)償器進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行柔拉伸試驗，安裝時，在波紋補(bǔ)償器的兩端加設(shè)臨時支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施.

  7、管道焊接 

  ①管道焊接時新使用的焊條能與新焊母材的材質(zhì)相同管道多層施焊時，一層焊縫要部必須均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應(yīng)整理溶渣，飛濺物并進(jìn)行外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進(jìn)行實焊。

  ②焊縫檢驗，在施焊過程中，焊縫表面質(zhì)量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應(yīng)完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度超高坡口的2-3mm。管道的無損探傷內(nèi)套管探傷，外套20%。進(jìn)行無損探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級。

1 施工技術(shù)要求鋼套鋼蒸汽管道直埋技術(shù),目前還不完善、也不成熟,在設(shè)計與施工中可借鑒的資料不多,甚至一些必要的規(guī)程、規(guī)范都不全面或沒有,因此施工應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量。 1.1 裝卸和堆放 保溫管裝卸時,應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。應(yīng)做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地上拖拉。保溫管堆放的場地應(yīng)平整、無雜物、無積水且地面應(yīng)有足夠的承載能力,堆放高度不得超過1.6m。露天存放時,應(yīng)用雨布覆蓋,禁止曝曬和雨淋,并有良好的排水設(shè)施。 1.2 嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量 鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。 工作管的焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦發(fā) 生焊縫泄漏,將導(dǎo)致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗環(huán)節(jié)上把好關(guān),要求對焊縫進(jìn)行X射線探傷。總結(jié)工程實踐,發(fā)現(xiàn)采用氬弧焊打底,電弧焊夾層、蓋面,質(zhì)量能夠得到保證。X射線探傷一般都能合格,也能通過水壓試驗,經(jīng)驗證明,雖然費(fèi)用高些,但就可靠性來說,是值得的。 外套鋼管具有連續(xù)密封、防水、防腐等功能,是保證保溫結(jié)構(gòu)完好及絕熱材料性能穩(wěn)定的重要屏障。由于外套管焊接時需先將接口管縱向剖開,然后再對焊在工作管外側(cè),焊接過程易出現(xiàn)變形,焊接難度大,因此焊接時要合理點(diǎn)焊,必要時用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等級焊接,并進(jìn)行超聲波探傷以確保質(zhì)量。 1.3 注重排潮管作用及安裝 排潮管的設(shè)置,目前的鋼套鋼直埋蒸汽管道有抽真空的結(jié)構(gòu),對于此種結(jié)構(gòu),國外應(yīng)用較多。在試運(yùn)行前可通過抽真空把保溫結(jié)構(gòu)中的潮氣抽出。一方面可以避免由于水變成蒸汽后對保溫材料和外套管內(nèi)壁的破壞和腐蝕;另一方面可以減少保溫結(jié) 構(gòu)中空氣的對流傳熱而使保溫效果更理想。 保溫管在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中,特別是趕上雨季施工,不可避免地會進(jìn)入一些潮氣或水分。這些潮氣或水分在管道運(yùn)行時經(jīng)管內(nèi)蒸汽加熱就會在保溫層間形成蒸汽,如不及時排除,會使保溫層間壓力升高,出現(xiàn)“爆管”。因此對于不抽真空的保溫結(jié) 構(gòu),必須設(shè)置排潮管。排潮管的設(shè)置不僅在啟動運(yùn)行階段發(fā)揮重 大作用,而且在正常運(yùn)行中的作用也不可忽視,因為正常運(yùn)行時 可以通過排潮量的大小判斷管道是否泄漏。 一般管道供應(yīng)廠家都把排潮管設(shè)于固定墩上,對于固定墩上 只設(shè)一個排潮口,在安裝過程中將固定墩的排潮口設(shè)于固定墩卡 板的同一側(cè),以確保每一段管道都能有效排潮。并將排潮口引出地面,至行人、車輛無障礙之處,高出地面0.4m左右,為防止雨 雪進(jìn)入,需將排潮管口下彎。對于雙線布置的蒸汽管網(wǎng)引出的排潮管要設(shè)置標(biāo)識,分清是哪一條管道的,以利于發(fā)現(xiàn)問題后及時準(zhǔn)確地追溯原因。 1.4 合理安裝疏水裝置 由于蒸汽管網(wǎng)初運(yùn)行及零運(yùn)行時會在管道較低點(diǎn)集結(jié)凝結(jié)水,如不及時排除就會發(fā)生水擊,會對管網(wǎng)造成破壞。因此直 埋蒸汽管道設(shè)置疏水裝置是必要的。為防止疏水管根部焊口產(chǎn)生的剪切力造成破壞,將疏水節(jié)與固定墩連接。疏水管引至疏水小室中,在主井中安裝疏水器及旁通裝置,出水管引至副井中。對于場地限制不能砌筑副井的,可以將出水管就近引至雨污水井內(nèi)。 1.5 認(rèn)真進(jìn)行固定墩施工 一般采用內(nèi)外固定墩結(jié)合使用,內(nèi)固定墩是用來保證在設(shè)定的點(diǎn)位,工作管與外套管不發(fā)生位移。外固定墩是用來固定外套管的,其功能主要是防止或限制外套管發(fā)生熱位移[3]。鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸,減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。