污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司
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蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)徠卡電氣
品 牌
廠商性質(zhì)工程商
所 在 地蘇州市
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更新時(shí)間：2022-10-10 09:31:02瀏覽次數(shù)：257次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），*空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無(wú)線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|改造
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
同步伺服控制系統(tǒng)
同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。
伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計(jì)更人性化，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
通過(guò)CANBUS通訊，可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。
1)、同一機(jī)組可同時(shí)實(shí)現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。
2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需設(shè)定主/從泵。
3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。
4)、連鎖提醒→主機(jī)顯示提醒**。
5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動(dòng)作。
內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實(shí)現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。
1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動(dòng)更小。
2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。
3)、進(jìn)一步降低能耗。
溫度過(guò)熱檢測(cè)，具備傳感器電源短路保護(hù)功能，保證機(jī)器的安全運(yùn)行。
高可靠性，故障率小于千分之五。
內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
永磁同步電機(jī)特點(diǎn)：
采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，電磁性能*;
采用高性能的釹鐵硼勵(lì)磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;
在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;
豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;
采用堅(jiān)固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動(dòng)、油污環(huán)境下*使用;
內(nèi)置電機(jī)過(guò)熱保護(hù)使用熱敏電阻，可對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的過(guò)熱保護(hù)。
伺服齒輪泵特點(diǎn)：
顯著的齒輪泵性能可靠，正運(yùn)行于數(shù)萬(wàn)臺(tái)機(jī)器上。
高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。
高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。
適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)
使用壽命長(zhǎng)、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動(dòng)極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡(jiǎn)單。
伺服節(jié)能改造優(yōu)勢(shì)
1.節(jié)電率高
正常節(jié)電率30%-80%。
2.安全穩(wěn)定
單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無(wú)影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
3.精密
由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。
4.高效
流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS， 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。
利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過(guò)載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
5.降低油溫
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件
及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。
7.減少冷卻水使用
8.設(shè)備保護(hù)
減輕開模鎖 模沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命
徠卡電氣關(guān)于<伺服節(jié)能改造后，除了節(jié)約電能，還有沒(méi)有其他好處>介紹
伺服節(jié)能改造后，除了節(jié)約電能，還有沒(méi)有其他好處?
工業(yè)工廠推行伺服節(jié)能改造后，其實(shí)除了電能的節(jié)約，對(duì)于設(shè)備也是有利的。
下面我們以注塑機(jī)為例講解一下。
前面的文章內(nèi)容其實(shí)我們已經(jīng)聊了一些關(guān)于注塑機(jī)做伺服節(jié)能改造的優(yōu)點(diǎn)。
我們曉得注塑機(jī)在未做伺服節(jié)能改造之前，異步電機(jī)都是在持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，不斷的打油、泄油。動(dòng)能持續(xù)轉(zhuǎn)化熱能，油溫上升。這時(shí)給油降溫也會(huì)增加功耗耗電。
油溫上升還會(huì)導(dǎo)致油封或管路的加速老化，密封性降低，設(shè)備就會(huì)漏油，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定的情況，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。
總結(jié)，注塑機(jī)做伺服節(jié)能改造除了節(jié)約電能外的好處：
1、油溫降低
2、延緩設(shè)備附屬件老化
3、系統(tǒng)壓力穩(wěn)定
4、設(shè)備重復(fù)精度高
5、節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本
拓展一下伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1)控制精度 ：交流伺服電機(jī)的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。
2)低頻特征：交流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。
3)矩頻特征：交流伺服電機(jī)為恒力矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速內(nèi)，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出。
4)過(guò)載能力：轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的三倍，可用于克服慣性負(fù)載在啟動(dòng)瞬間的慣性力矩。
5)運(yùn)行性能：伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為閉環(huán)控制，驅(qū)動(dòng)器可直接對(duì)電機(jī)編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行采樣，內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán)，一般不會(huì)出現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的丟步或過(guò)沖的現(xiàn)象，控制性能更為可靠。
6)速度響應(yīng)性能：交流伺服系統(tǒng)的加速性能好，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需50毫秒，可用于要求快速啟停的控制場(chǎng)合。
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