| 處理廢氣量 |
1-20萬(wàn)m3/h |
廢氣濃度范圍 |
1000-5000mg/m3 |
| 風(fēng)機(jī)功率 |
55kw |
凈化效率 |
98% |
| 預(yù)熱功率 |
54kw |
運(yùn)行功率 |
55kw |
活性碳吸附催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)
活性炭吸附脫附催化燃燒,催化燃燒,低溫廢氣處理,有機(jī)廢氣處理,活性炭吸附裝置,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,
活性碳吸附催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)
催化燃燒脫附利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中吸附的有機(jī)氣體，使之從活性炭中脫附出來(lái)，并且高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。250℃的催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氧化碳?；钚蕴课皆O(shè)備利用活性炭將低濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣吸附到活性炭中，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接 排放，是一個(gè)物理吸附過(guò)程。
活性碳吸附催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)處理原理：
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。先利用活性炭進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～110℃時(shí)，脫附出來(lái)的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分直接排放。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、無(wú)焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合。
2、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小。
3、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施。
4、多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
5、凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音。
6、凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)
1、該設(shè)備原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、可靠、無(wú)二次污染；
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。
3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。
6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。
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