斜管沉淀池

操 作 須 知

    操作人員應責任心強、熟悉設備工作原理和性能。認真做好每天的當班記錄，定期檢測水質(zhì)情況。做好對設備的日常維護工作，確保設備正常運行。

1.概述

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當于一個很淺的沉淀池。

其優(yōu)點是：

    ①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

　　②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；

　?、墼黾恿顺恋沓氐某恋砻娣e，從而提高了處理效率。這種類型沉淀池的過流率可達36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設備。并已定型用于生產(chǎn)實踐。

④去除率高，停留時間短，占地面積小。

2.工作原理

斜管沉淀池是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后，加大水池過水斷面的濕周，同時減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動，促進沉淀。另外，在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

3.操作與維護

操作要點：

1、當設備安裝完畢準備投運時，必須對設備（包括輔助設備）進行必要的清理，清除掉設備內(nèi)部的任何雜物。

2、設備在進水時調(diào)節(jié)好所有進水手動閥門后，使每臺設備進水水量均衡且符合設計進水量。

3、設備在運行后會有大量的污泥沉淀在設備下部，因此需要定期排泥。在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。

4、定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應定期檢查是否完好。

4.操作步驟：

1、開啟自動控制柜電源，檢查電壓是否正常。

2、把自動轉(zhuǎn)換開關全部打開“空檔”位置。

3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關，檢查是否正常。

4、把自動轉(zhuǎn)換開關逐一打開在“手動”位置，檢查各控制元件是否能進行正常工作。

5、根據(jù)原水濁度確定加藥量，調(diào)整加藥計量泵加藥量。

6、操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。

7、把自動轉(zhuǎn)換開關打開在“自動”位置，設備自動運行。

8、當自動運行出現(xiàn)故障時，可把轉(zhuǎn)換開關打在“手動”位置，進行手動操作。

5.可能造成出水水質(zhì)不穩(wěn)定的原因：

1、 檢查加藥裝置。

( 1 )加藥計量不正確。

( 2 )加藥計量泵出現(xiàn)故障。

( 3 )藥劑配比不正確。

2、 檢查進水水量。

3、 長時間沒有排泥。

4、 原水水質(zhì)有變化。

5、 填料堵塞（進水量太小、藻類大量生存）或進水雜質(zhì)太多形成補水系統(tǒng)堵塞。

6、 當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥說明維護手冊。

6.維護保養(yǎng)：

1、當設備注水停止時間過長，造成設備內(nèi)水溫下降，與進水水溫相  差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。

2、平臺上應設有自來水管，并備有一定長度的膠皮軟管，以保證對設備沉淀區(qū)斜管進行經(jīng)常性的沖洗，防止斜管粘泥過多而影響沉淀效果及斜管的使用壽命。

3、設備應按正常負荷運行，當設備超負荷運行時，會影響出水水質(zhì)。應保證設備在額定范圍內(nèi)運行。

4、當沉淀區(qū)斜管使用年限過長而影響沉淀效果時，應及時通知原生產(chǎn)廠家，按原定型規(guī)格更新處理，以保證斜管沉淀池的長期正常運轉(zhuǎn)。