隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其*的優(yōu)點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，由于生產工藝和現場使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近多年的努力，并實現了現場不拆卸定量測量。生產出HDZK高壓開關真空度測試儀，有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點：
    1、可定量測量各種型號真空開關滅弧室內的真空度；
    2、現場測量時不需拆卸真空開關；
    3、測試結果準確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；
    5、可保存、打印、查看測試的試驗數據；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場電壓∶18KV；
    4、磁場電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機重量：12kg；

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考核定子繞組的主絕緣強度，應分相進行，試驗相短路加壓、非被試相短路接地包括轉子繞組、測溫元件、出口CT二次線等，試驗電壓應在高壓側測量，時間1分鐘。

一般采用我室的諧振耐壓裝置進行，電容電流的計算可以參照廠家的繞組電容值進行，試驗電壓下的電流一般比較吻合。至于調諧，應在1/3試驗電壓下進行，其判斷依據是：功率因數表指示接近1、一次側電流指示小。注意一次限流電阻應盡可能小，否則調諧達不到佳點。

 5） 測量轉子繞組的絕緣電阻；

 注意搖表電壓的選擇，一般水內冷發(fā)電機用500V的，在轉子到位時和穿入定子之前應測試好做記錄，以便于不間斷地監(jiān)督，防止現場保管不善而使絕緣受潮。

6 ）測量轉子繞組的直流電阻；

與定子繞組一樣

7 ）轉子繞組交流耐壓試驗；

一般用2500V搖表替代進行，但應在確定絕緣良好之后。

8） 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉子進水支座的絕緣電阻；

 在運行中，由于發(fā)電機的磁通不平衡、大軸被磁化以及高速蒸汽產生的靜電等因素，在大軸上會產生電勢，若軸承絕緣不良，軸電勢就會通過軸頸、軸瓦、機組的底座構成閉合回路從而產生軸電流，軸電流有時高達數百安培，它使軸承油的油質劣化、甚至會損壞軸頸和軸瓦，為了切斷軸電流的通路，在發(fā)電機勵磁側的軸承下、勵磁機軸承下及軸承的各個油管接頭處都要裝上絕緣墊，我們就是要測量這個絕緣墊的絕緣電阻，應結合機本體專業(yè)的安裝進度進行，一般用1000V的搖表，達到0.5M即可。

 9） 測量埋入式測溫計的絕緣電阻并檢查是否完好；

 熱校專業(yè)進行，一般用500V搖表進行

 10 ）測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；

 11） 測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗（無刷勵磁機組，無測量條件時，可以不測量）；

    轉子繞組發(fā)生匝間短路時，會使轉子電流增加，繞組溫度上升，限制發(fā)電機的無功輸出，還有可能使機組劇烈振動。而有匝短時，則通過的交流電流比正常時大很多，它有強烈的去磁作用，導致交流阻抗大為降低，而功率損耗有明顯增加。

 所加的電流一般要達到30A，而其試驗電壓峰值不能超過轉子額定勵磁電壓；為了防止測量時接地短路，必須在電源回路接入隔離變，好使用線電壓。

 一般用轉子HDGE發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀進行，也可用調壓器、隔離變和低功率因數瓦特表等組合接線，但一定要注意瓦特表的極性和讀數。

     一般應在膛外、膛內、不同轉速下進行測量，而其結果的比較應在相同的條件和測試環(huán)境下進行，不然則可比性不強（我們的測試數據交流阻抗膛內大于膛外）。

 12） 測錄三相短路特性曲線；

 13 ）測錄空載特性曲線；

 14 ）測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數和轉子過電壓倍數；

 15） 測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓；

 16） 測量相序；白銀市高壓開關真空度測試儀現貨白銀市高壓開關真空度測試儀現貨

 17 ）測量軸電壓；

 18） 定子繞組端部固有振動頻率測試及模態(tài)分析；

    發(fā)電機在安裝運行后，由于端部的磨損，其固有頻率會接近