直銷家具廠布袋除塵器
高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)，在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。
木工廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，去除濾袋表面的積灰。
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4.1清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
4.2 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
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