30立方化工溶液槽的PE（聚乙烯）加工工藝需綜合考慮材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計、成型工藝及安全規(guī)范，以確保儲罐的耐腐蝕性、密封性和結(jié)構(gòu)強度。以下是具體的加工工藝流程和技術(shù)要點：
一、材料選擇
PE材料類型
線性低密度聚乙烯（LLDPE）：柔韌性更好，抗開裂性強，適用于低溫環(huán)境或需承受一定形變的場景。
材料性能要求
耐化學(xué)性：需通過材料兼容性測試，確保與儲存溶液無化學(xué)反應(yīng)。
機械性能：拉伸強度≥20 MPa，斷裂伸長率≥500%，以適應(yīng)儲罐的形狀和應(yīng)力需求。
環(huán)境適應(yīng)性：工作溫度范圍通常為-40°C至60°C，需根據(jù)實際工況調(diào)整。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計
儲罐形狀與尺寸
圓柱形立式儲罐：直徑約3米，高度約4米，容積約30立方米。
壁厚設(shè)計：根據(jù)壓力、溫度和溶液密度計算，壁厚通常為10-20毫米。
加強結(jié)構(gòu)：設(shè)置環(huán)向和縱向加強筋，增強儲罐剛性和抗負(fù)壓能力。
接口與配件
進料口、出料口：采用法蘭連接，材質(zhì)為PE或不銹鋼，密封面需與儲罐材質(zhì)兼容。
人孔、液位計接口：便于維護和監(jiān)測，需符合安全規(guī)范。
排氣口與安全閥：防止超壓，確保儲罐安全運行。
三、成型工藝
滾塑成型（Rotomolding）
工藝流程：將PE粉末加入模具→加熱模具使PE熔融并均勻附著→冷卻定型→脫模。
優(yōu)點：壁厚均勻，無焊縫，耐腐蝕性強，適用于大型儲罐。
關(guān)鍵控制點：
模具溫度：200-300°C，確保PE熔融。
冷卻速度：緩慢冷卻以減少內(nèi)應(yīng)力。
四、后處理與檢測
表面處理
打磨光滑：去除毛刺和飛邊，防止應(yīng)力集中。
防腐涂層（可選）：根據(jù)需求涂覆PE專用防腐涂料，增強耐腐蝕性。
質(zhì)量檢測
外觀檢查：無裂紋、氣泡、變形等缺陷。
壁厚測量：使用超聲波測厚儀，確保壁厚符合設(shè)計要求。
耐壓測試：充水或氣體至設(shè)計壓力的1.5倍，保持30分鐘無泄漏。
氣密性測試：使用氦氣檢漏儀，檢測焊縫和接口的密封性。
五、安裝與使用
基礎(chǔ)要求
混凝土基礎(chǔ)需平整、堅固，承載力≥儲罐滿載重量的1.5倍。
設(shè)置防沉降措施，如地腳螺栓或灌漿固定。
安全規(guī)范
儲罐周圍設(shè)置圍堰，防止泄漏擴散。
配備泄漏報警裝置和應(yīng)急處理設(shè)施。
定期檢查儲罐的腐蝕、變形和密封性，建議每半年一次。
六、技術(shù)參數(shù)示例
項目參數(shù)值
儲罐容積30立方米
材料LLDPE（密度0.94-0.96 g/cm3）
壁厚12毫米
工作溫度-20°C至60°C
耐壓能力常壓（可選配加強筋）
設(shè)計壽命≥15年
七、注意事項
材料兼容性：儲存溶液前需進行材料兼容性測試，避免PE與溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
環(huán)境因素：避免長期暴露在紫外線或高溫環(huán)境中，必要時添加抗紫外線添加劑。
操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊進行裝卸、清洗和維護，避免人為損壞。
通過以上工藝流程和技術(shù)控制，30立方化工溶液槽的PE儲罐可實現(xiàn)高效、安全、耐用的性能，滿足化工行業(yè)的儲存需求。
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