有關(guān)NOx的控制方法從燃料的生命周期的三個(gè)階段入手，即燃燒前、燃燒中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的研究都集中在燃燒中和燃燒后的NOx控制。所以在上把燃燒中NOx的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOx控制措施稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。

目前普遍采用的燃燒中NOx控制技術(shù)即為低NOx燃燒技術(shù)，主要有低NOx燃燒器、空氣分級(jí)燃燒和燃料分級(jí)燃燒。應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)以(SNCR)及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。

山東新澤儀器有限公司提供的CEMS-8000型煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用*的紫外差分吸收光譜技術(shù)+抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項(xiàng)參數(shù)，并將所有的監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至用戶DCS系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)采儀與環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊。系統(tǒng)設(shè)備放置在分析小屋內(nèi)，操作和維護(hù)方便；整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行成本低。

山東新澤儀器有限公司生產(chǎn)的氨逃逸分析儀采用當(dāng)前*的激*氣體分析（基于TDLAS技術(shù)）分析微量NH3。系統(tǒng)（包括測(cè)量池）采用全程加熱，保證樣品氣體溫度，防止有水析出而對(duì)NH3的大量溶解影響分析結(jié)果。探頭采用電加熱過(guò)濾探頭，在取樣出來(lái)就完成樣品的凈化，減小了后級(jí)預(yù)處理的負(fù)荷，大大降低了器件的故障率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有探頭自動(dòng)反吹程序及儀表自動(dòng)標(biāo)零程序，正常運(yùn)行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復(fù)合電伴熱管纜，并控制在2m以內(nèi)（確保盡量少的NH3吸附），整個(gè)預(yù)處理全部集成在高溫加熱盒內(nèi)，系統(tǒng)緊湊以避免長(zhǎng)距離傳輸管路對(duì)NH3的吸附。

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