污泥脫水機設備概述;
污泥脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
污泥脫水機工作原理：
通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動,電控柜設有自控裝置,實現(xiàn)24小時無人運行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環(huán)負擔。日常維護時間段短,維護作業(yè)簡單。
通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。
污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
運行污泥脫水機之前,應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。
污泥脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
污泥脫水機工作原理：
通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動,電控柜設有自控裝置,實現(xiàn)24小時無人運行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環(huán)負擔。日常維護時間段短,維護作業(yè)簡單。
通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。
污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
運行污泥脫水機之前,應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。
泥餅通過烘干機進一步降低含水率,根據(jù)污泥性質和成分,進行合理的處置。
環(huán)保在線