4噸雙級反滲透主機設備的預處理系統(tǒng)通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續(xù)過濾器，其特點是納污量大, 價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續(xù)RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。

反滲透是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。
基本原理

當純水與鹽水兩種不同溶液被一半透膜間時，濃度較低的純水會往鹽水方面滲透，平衡狀態(tài)所產(chǎn)生的液位差稱為滲透壓。如果在鹽水面施加足夠大的壓力（即大于滲透壓），此時水的流動方向相反，該現(xiàn)象稱之為反滲透。（Reverse Osmosis）。

4噸雙級反滲透主機設備技術介紹

RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領域。 　RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。 　RO膜過濾后的純水電導率 5 s/cm, 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。

注意事項

使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應經(jīng)預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。 　由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節(jié)進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。 

通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，與原水水質有關。 反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

 4噸雙級反滲透設備安裝與操作：

　　1、將雙級反滲透設備和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

　　2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

　　3、連接水路：原水泵進水口與水源相連，預處理設備出口與主機進口相連，預處理器和主機排水通過管道與下水道相連。

　　4、主機電路：先將接地線穩(wěn)定接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。

　　5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。

　　6、當使用主機時，原泵開關應設置在自動位置，并打開停機開關。連接水源和電源，當多級泵口壓力達到壓力控制器的設定值時，多級泵開始工作。多級泵啟動后，調節(jié)系統(tǒng)的壓力為1.0～1.2MPa。采用雙級反滲透設備手動沖洗反滲透膜系統(tǒng)30分鐘。