高濃水力碎漿機是廢紙脫墨制漿中*的設(shè)備之一，它的作用除把廢紙碎解為紙漿外，還有使紙漿纖維在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生激烈的摩擦力，使印刷油墨通過化學(xué)藥品的作用從纖維表面脫落下來，從而達到再生利用紙漿的目的。本機轉(zhuǎn)子為多頭螺旋葉片轉(zhuǎn)子，具有強大的碎解作用，工作濃度為15％－18％，運轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生強大的自上而下的漿流和沿槽體旋轉(zhuǎn)的漿流。紙漿質(zhì)量優(yōu)良，均勻度高。本機具有設(shè)計新穎、合理、碎解濃度高、節(jié)能等優(yōu)點，是優(yōu)良的碎解設(shè)備。

一、概述

二、規(guī)格及參數(shù)

型號名稱	ZGSⅡ1	ZGSⅡ2	ZGSⅡ3	ZGSⅡ5	ZGSⅡ8	ZGSⅡ10	ZGSⅡ12	ZGSⅡ15	ZGSⅡ20	ZGSⅡ25	ZGSⅡ30
公稱容積m³	1	2	3	5	8	10	12	15	20	25	30
槽體直徑mm	1300	1550	1800	2200	2500	2800	3000	3500	3965	4200	4500
生產(chǎn)能力T/D	3-4	6-9	9-12	15-18	20-25	30-38	40-50	50-70	70-90	90-110	160
工作濃度％	15-18
轉(zhuǎn)速r/min	440	395	320	300	280	260	240	206	200	150	140
出漿管直徑mm	Φ150	Φ150	Φ200	Φ250	Φ300	Φ350	Φ400	Φ450	Φ500	Φ600	ф700
進水管直徑mm	Φ50	Φ65	Φ80	Φ80	Φ100	Φ100	Φ100	Φ100	Φ100	Φ100	Φ150
配用電機	Y200L2 -6/30KW	Y250M -6/45KW	Y280M -6/55KW	Y315S -6/75KW	Y315L₁- 6/110KW	Y315L₂- 6/160KW	Y315L₃- 8/220KW	YL400- 8/280KW	Y450-3-8 /400KW	Y500-8 /500KW	560KW
設(shè)備重量 kg	2000	2800	3500	5000	5600	6500	8000	12000	15000	16500	50000
外形尺寸(長× 寬×高)mm	2600×1300×2315	2750×1600×2600	3006×1800×2785	3230×2200×3230	3290×2500×3350	5000×3200×4200	5000×3200×4200	5750×3500×4500	7500×4000×4850	8100×4200×5300	6500×4700×5500

三、主要技術(shù)特征

1、高濃碎漿機轉(zhuǎn)子具有碎漿濃度高（約比傳統(tǒng)高濃碎漿機高出3個百分點）；用于廢紙脫墨漿的處理可大大降低漿料加熱能耗和化學(xué)藥品的消耗量，疏解作用強，促使油墨粒子從纖維上更快地剝離和分散；而且對單根纖維幾乎沒有切斷作用；對雜質(zhì)的破壞作用小等優(yōu)點。

2、放料稀釋裝置能使高濃漿料無須在碎漿機筒體內(nèi)稀釋而直接放料，大大縮短高濃漿料的放料時間，降低設(shè)備動力，節(jié)約電耗，特別適合后道工序?qū)Ω邼舛葷{料的需求。

四、設(shè)備安裝

1、開箱檢查設(shè)備的成套性。

2、根據(jù)基礎(chǔ)圖和設(shè)備工藝布置、地基耐力程度等實際情況來決定基礎(chǔ)設(shè)計，基礎(chǔ)標(biāo)高由工藝布置及操作要求而定。

3、設(shè)備基礎(chǔ)以槽體的中心線及葉輪碎漿器的中心線為基準(zhǔn)定位，基礎(chǔ)軸線與設(shè)備軸線的間距允差為±10mm，基礎(chǔ)表面預(yù)留二次灌漿層厚度為20－25mm。

4、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生凝固后方可安裝設(shè)備。

5、設(shè)備吊裝于基礎(chǔ)上(吊裝鋼絲繩須捆綁于槽體上，不可吊掛在軸上)，其基準(zhǔn)面或點與安裝基準(zhǔn)間線的距離和標(biāo)高允差分別為±2mm和±1mm。

6、校核安裝尺寸無誤，進行次灌漿。

7、經(jīng)養(yǎng)生凝固后，鎖緊地腳螺栓，重新核對主軸垂直度允差應(yīng)＜0.1mm/m，槽體水平度允差為±2mm/m無誤，然后進行二次灌漿。

8、根據(jù)工藝要求裝配管道、操作平臺、進料裝置、扶欄等。

9、安裝施工中做好各項原始記錄，包括：設(shè)備定位、、第二次灌漿、安裝精度等。

注意：3M³以上機型，槽體要固定在樓板中。

五、使用與維護

(一)試機：

l、檢查設(shè)備各緊固螺絲是否松動，傳動三角皮帶是否合適，傳動輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、啟動電機看葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。

3、在槽體內(nèi)注水，啟動電機連續(xù)運轉(zhuǎn)不低于1小時。

4、試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意水流方向是否符合要求，隨時檢查設(shè)備有無震動、雜音，電機負荷是否符合規(guī)定，主軸軸承溫度不得超過60℃。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常即可投入使用。

(二)開停機：

1、開機前的準(zhǔn)備：

(1) 廢紙經(jīng)人工挑選后，吊至樓面。

(2) 熱水須在熱水箱內(nèi)預(yù)熱至所需溫度，加廢紙后碎解溫度達到60℃為宜。

(3) 脫墨劑及配用化學(xué)藥品由工藝規(guī)定計量。

(4) 檢查槽體內(nèi)是否有殘留物，轉(zhuǎn)子是否有纏繞物，三角帶有*物，電器設(shè)施是否完好，軸承是否已加注油潤滑。

(5) 開啟熱水閥門，先加熱水和化學(xué)藥品，化學(xué)藥品由人工稱量加入槽體內(nèi)。

2、開機與停機；

準(zhǔn)備工作做好后，即可開機，在無異常情況下投入廢紙原料，投料應(yīng)在最短時間內(nèi)完成，以免廢紙碎解及脫墨反應(yīng)不均勻，此時測量紙漿的PH值為PHl2－13左右(PH值不足應(yīng)加入NaC0₃，或NaOH進行調(diào)節(jié))，在廢紙充分離解，油墨與化學(xué)品*反應(yīng)并從纖維表面脫落下來以后，開始放漿，先打開稀釋水閥門，然后打開放漿閥放漿，關(guān)閉稀釋水閥門，漿料放完后，停機并用噴水管清洗槽底內(nèi)殘漿，去除轉(zhuǎn)子上的纏繞物(繩頭或線頭)。碎漿過程即告結(jié)束。

六、維護與保養(yǎng)

1、經(jīng)常對設(shè)備進行檢查，特別注意傳動部分及支架的螺栓有無松動，葉片有無顯著磨損、法蘭及閥門有無漏水、漏漿，軸承有無過熱等。

2、本機主要潤滑點為主軸上兩個軸承，軸承潤滑周期為5天，一般潤滑劑為2號鈣或鈉基潤滑脂，潤滑方法為手工加油。

3、建議一年左右進行一次檢修。

名稱	ZGSⅡ1	ZGSⅡ2	ZGSⅡ3	ZGSⅡ5	ZGSⅡ8	ZGSⅡ10	ZGSⅡ15	ZGSⅡ20	ZGSⅡ25
三角帶	C3800	C4000	D5000	D5600	D6300	D6300	25N-8000	25N-8000	25N-9000
軸承	7520E	7520E	3526 42526	3526 42526	3526 42526	3526 42526	46324兩件 32324兩件	46236兩件 32536兩件	32330兩件 46330兩件
軸套	Φ105× Φ80×100	Φ105× Φ80×100	Φ200× Φ180×140	Φ200× Φ180×140	Φ200× Φ180×140	Φ200× Φ180×140
盤根	油浸盤根