無泄漏磁力泵與屏蔽泵的異同如下：
無泄漏磁力泵與屏蔽泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置。就國內(nèi)應(yīng)用情況而言，屏蔽泵仍占主流。主要原因是國內(nèi)鋼鐵材料技術(shù)還不夠，容易引起磁力泵消磁、發(fā)熱過載等事故，但磁力泵在國外的應(yīng)用還很成熟。兩者的共同點是均為無泄漏泵，也沒有軸封。區(qū)別是結(jié)構(gòu)原理不同。
雖然屏蔽泵直接利用了電機的原理，但由于磁力泵電機的能耗將通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪，因此屏蔽泵的效率理論上高于磁力泵。從結(jié)構(gòu)上可以看出，屏蔽泵的缺點是修理非常困難的，無論在使用中泵體還是電機都有問題，用戶基本上都無法自己修理。屏蔽泵電機的軸承與介質(zhì)接觸，難以進行日常維護和保養(yǎng)，軸承故障無法檢測觀察到故障現(xiàn)象和前兆，難以發(fā)現(xiàn)運行中的危險性，一發(fā)生問題就是致命的損壞。但由于磁力泵隔板的厚度是屏蔽泵的3倍以上，密封性和可靠性得到了更大的保障。
屏蔽泵電機的軸承由介質(zhì)潤滑，電機沒有風扇，電機的散熱通過介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)吸收熱量。因此，該屏蔽電機的故障率會變高。磁力泵的馬達是普通馬達，通過風扇散熱，成熟可靠。但是，因為噪音比屏蔽泵大。
屏蔽泵結(jié)構(gòu)更緊湊，可小于磁力泵的尺寸，節(jié)省空間。沒有聯(lián)軸器，磁力泵和馬達之間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。磁力泵由于磁性材料的問題，輸出功率比屏蔽泵低，因此，磁力泵在高流量和高壓下的大載荷應(yīng)用受到限制。
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