使用電熱熔套的注意事項

我公司生產(chǎn)的熱力管道電熱熔套，是引進韓國補扣技術而開發(fā)的產(chǎn)品，一改以前傳統(tǒng)的工藝 ，在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經(jīng)復合機頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細密，排列均勻，單位時間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。

 管道外防腐層補口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見的補口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補口方法的適用范圍、優(yōu)缺點及國內(nèi)外使用情況等，論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。

使用電熱熔套的注意事項

補口前必須對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

起動空壓機，調(diào)好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。