訂做熱收縮纏繞帶

熱收縮套內(nèi)層為涂敷在鋼管表面的環(huán)氧底漆，中間層為熱熔膠，外層為改良性的輻射交聯(lián)聚乙烯基材。

熱收縮套為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計的，主要用于石油天然氣長輸管道及保溫管線焊口處的防腐，也可用于管道法蘭連接部位、鎖箍部位的密封防腐。安裝簡便、快捷省工省時

訂做熱收縮纏繞帶

熱收縮帶，熱收縮補(bǔ)口帶，在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，熱收縮帶，熱收縮補(bǔ)口帶，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。

熱收縮帶，熱收縮補(bǔ)口帶，是由雙組分液體環(huán)氧底漆＋輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮補(bǔ)口帶組成的三層結(jié)構(gòu)，熱收縮帶采用固定片在熱收縮帶的搭接處固定。

操作程序1.管口清理1.1用角磨機(jī)或噴沙機(jī)等工具將焊口環(huán)向焊縫及周圍的毛刺﹑焊渣﹑飛濺物﹑焊瘤等清理干凈。1.2*清除待涂裝表面的泥土﹑水等雜物，對油污應(yīng)采用非油性洗滌劑清除。1.3防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。1.4對防腐層端部進(jìn)行坡口處理，坡口不大于30°。1.5當(dāng)管表面有水汽(露水或霜)時，用加熱噴槍進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為50~60℃。2.表面處理2.1采用噴砂除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級;采用電動工具除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級。2.2除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補(bǔ)口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。