在燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設計中，鍋爐脈沖除塵器技術的選擇應充分考慮性、經濟性、社會性、適用性等因素的影響。鍋爐脈沖除塵器也受場地條件、當?shù)貤l件、排放標準、燃煤特性和除塵效率等因素的影響。通過比較各種因素的利弊，一般選擇袋式除塵器比較合適。
1、鍋爐脈沖除塵器使用壽命
依據(jù)燃煤鍋爐工況特色加裝阻燃裝置，使鍋爐除塵裝備氣流散布均勻，對含塵氣體起到下降溫度，預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖洗除塵布袋，下降了含塵氣體的粉塵濃度，延伸了鍋爐脈沖除塵器的壽命，使裝備加。
2、鍋爐脈沖除塵器排煙含塵濃度
先應了解當?shù)劐仩t煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)，除塵器應具有的除塵效率。對鍋爐脈沖除塵器行業(yè)的粉塵治理情形來說，經過燃煤鍋爐脈沖除塵器的凈化除塵，煙氣的排放濃度平均低于50mg/mn3，甚至到達20mg/mN3以下。
3、煙塵的分散度
鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。
實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。
4、煙氣量
各種鍋爐脈沖除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于較佳運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設計負荷時除塵效率將下降；當負荷高于設計負荷時，會使鍋爐脈沖除塵器的阻力增加。
