噴吹周期的長(zhǎng)短會(huì)直接影響到布袋除塵器的壓降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時(shí)噴吹。通過(guò)調(diào)整脈沖間隔，可以使布袋除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)當(dāng)盡量延長(zhǎng)脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及除塵布袋的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。噴吹周期時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響除塵器的阻力高低，噴吹周期選取的決定因素在于除塵器的入口粉塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速等條件。噴吹周期設(shè)定的越長(zhǎng)則除塵器的阻力也就越高。當(dāng)入口含塵濃度為7.4g/m3，過(guò)濾風(fēng)速2.6m/min，噴吹壓力0.6MPa，噴吹時(shí)間為0.25s的條件下，噴吹周期設(shè)定為120s時(shí)，除塵阻力值為940Pa。周期每增長(zhǎng)1倍，除塵器阻力相應(yīng)增長(zhǎng)100Pa，因此在阻力允許的條件下延長(zhǎng)噴吹周期可以節(jié)省壓縮空氣的耗量，相應(yīng)也延長(zhǎng)了布袋的壽命。
除塵器的過(guò)濾風(fēng)速低于3m/min，入口的含塵溶度為5-10g/m3，可取噴吹周期為60-120s，當(dāng)入口含塵量小于5g/lm3時(shí)，噴吹周期可增至180s，當(dāng)除塵器濾速大于3m/min入口含塵量大于10g/m3，則噴吹周期可取30-60s,現(xiàn)在自控技術(shù)很發(fā)達(dá)，采用除塵器壓差自動(dòng)控制、按實(shí)際工況調(diào)節(jié)噴吹周期，保證預(yù)定的除塵器阻力是設(shè)定噴吹周期。注意要在保持合理壓降的情況下延長(zhǎng)噴吹間隔。因?yàn)檠娱L(zhǎng)噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，不合理的時(shí)間會(huì)使除塵器壓降增加過(guò)多，同時(shí)也會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。
除塵器電磁脈沖閥噴吹時(shí)間(又稱(chēng)脈沖寬度)即電磁脈沖閥噴吹開(kāi)啟和關(guān)閉之間所用的時(shí)間。根據(jù)我們多次的實(shí)踐表明，每次噴吹的時(shí)間越長(zhǎng)，吹入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也就越多，清灰效果也就越好。但設(shè)定的噴吹時(shí)間增加到 值后，對(duì)清灰效果的影響并不太好。DMF型脈沖閥在過(guò)濾速度和入口含塵濃度 時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)間和除塵器壓降的關(guān)系呈以下?tīng)顟B(tài)：剛開(kāi)始噴吹時(shí)，除塵器壓降下降的非?？?，而噴吹時(shí)間達(dá)到 值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過(guò)調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來(lái)降低除塵器的壓降是有限的，所以，對(duì)長(zhǎng)度不大于3m的濾袋，脈吹時(shí)間取0.1-0.2s即可，對(duì)于長(zhǎng)的濾袋則另行設(shè)置，當(dāng)濾袋長(zhǎng)度為6-8m時(shí)，噴吹時(shí)間設(shè)定為0.4-0.5s，可得到非常不錯(cuò)的清灰效果。
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